工程技术训练(金工实习）(6.2)--车工训练.pptVIP

内容车削加工基础知识切削原理切削运动与切削用量车床的构造、夹具、刀具典型零件的车削加工实习目的与安全要求实习安排与考核实习作业1、切削原理精密、超精密车床主轴回转精度0.03μm导轨直线度0.1μm/200mm定位精度±0.2μm/400mm分辨率2.5nm模块六：车工训练工程技术训练（金工实习）范大鹏教授一、车削加工基础知识车削加工在车床上利用工件的旋转和刀具的直线运动来切除毛坯上多余的材料，将其加工成符合零件形状、尺寸、精度和表面质量要求的一种切削加工方法。工件旋转为主运动，车刀纵向或横向移动为进给运动。可以加工回转型零件的表面：如轴、套、筒、轮、齿等。车削加工的工件尺寸公差等级一般为IT7～IT9级，表面粗糙度为Ra1.6～3.2um。Oφ第一变形区第三变形区第二变形区1.切削速度(V)指主运动的线速度，在单位时间内，工件和刀具沿主运动方向上相对移动的距离，单位为m／min或m／s。切削速度计算公式为：2.进给量(f)工件每转一周，车刀沿进给运动方向上移动的距离，单位为mm／r。3.切削深度()工件待加工面与已加工面间的垂直距离，(mm）2、切削运动与切削用量