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预制板吊装吊点设置方案

我是本次安置房项目装配式施工的技术负责人，前几年在另一个工地上亲眼见过预制板吊装时因吊点偏移5公分，导致板底出现通长裂缝、不得不返厂更换的事故，不仅耽误了小半个月工期，还吓出了一身冷汗——所以这次接了本项目的预制板吊装任务，我第一个就盯上了吊点设置这个关键环节。本方案结合本项目预制板的实际参数、现场作业条件编制，专门指导预制板吊装过程中的吊点布设、检查与管控，所有内容都经过反复验算和多轮沟通，就是为了把“吊点”这看起来不起眼的小事做扎实，既保证构件不损坏，也保证吊装作业安全。

1吊点设置的前期准备工作

我始终觉得，做方案不能关起门来拍脑袋，得先把所有基础信息摸得门儿清，不然后面算得再精细都是空中楼阁。所以我先花了三天时间，带着两个实习生泡在现场和预制厂，把和吊点相关的所有参数都摸了一遍。

1.1预制板基本参数摸排

本项目用的是预制预应力空心板，总共三种规格：第一种是跨度3.6米的，板宽0.6米，厚度120毫米，单块重量约1.2吨；第二种是跨度4.2米的，板宽0.6米，厚度120毫米，单块重约1.45吨；第三种是跨度4.8米的，板宽还是0.6米，厚度150毫米，单块重约1.9吨。所有板都是C40预应力混凝土，主筋是7根Φs15.2的预应力钢绞线。我特意找预制厂要了每批板的出厂合格证，还抽了三块板做了实测实量，确认混凝土强度都达到了设计值的100%才敢往下做