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高温车间耐火材料养护施工方法

施工准备与环境控制

耐火材料的养护并非浇筑完毕后的被动等待，而是通过控制环境温湿度与水分迁移速率，促使胶凝材料水化反应充分进行、避免结构应力开裂的主动干预过程。忽视环境控制将直接导致水化热集中或早期冻融，造成不可逆的结构损伤。

施工前必须完成环境温湿度调节与基面交接。作业区域环境温度必须严格控制在5～

?夏季降温措施：当环境温度超过35°C时，骨料必须存放在阴凉处或使用遮阳网覆盖，拌合水水温不得超过20°C。若水温超标，必须在拌合水中加入冰块降温，但加冰量不得超过总用水量的

?冬季升温措施：当环境温度低于5°C时，必须搭设保温棚并使用暖风机供热，暖风机出风口与耐火材料表面距离必须保持在2?m以上，严禁直接吹拂。拌合水水温可加热至30～

基面处理环节，与耐火浇注料接触的钢结构或耐火砖基面必须清除浮锈、油污及灰尘。油污必须使用丙酮或专用脱脂剂擦洗，严禁使用含水分的碱性清洗剂（残留碱液会与浇注料中的氧化铝发生化学反应，生成膨胀性产物导致剥落）。

浇注料带模与脱模养护

浇注料的水化硬化是一个放热过程，带模养护的核心在于保持水分不散失的同时，引导水化热均匀释放。低水泥浇注料（LCC）和超低水泥浇注料（ULCC）含有微细粉体和分散剂，其内部水分迁移机制与普通混凝土截然不同，必须采取严格的保湿措施。

带模保湿与温升控制

浇筑完毕后30?mi