混凝土结构的耐久性.ppt

水泥混凝土的发展 1、1850年钢筋混凝土技术 （1824年英国人获得水泥专利，1886年美国人发明回转窑锻烧工艺） 2、1928年预应力混凝土技术 3、19世纪70年代外加剂技术 决定结构的耐久性 ——环境影响＋结构反应 1）环境条件 2）建筑和结构设计 3）施工 4）检验和维修 碳化效应： （1）碱度降低 （2）质量增加：水泥浆碳化时，每吸收一个二氧化碳分子将释放出一个分子的水，碳化后水化物质的干燥质量要比未碳化水化物质干燥后的质量稍大一些 （3）密实度、抗渗性和强度增加：碳化产物填充孔隙，但对于硫酸盐矿渣水泥（过硫酸盐水泥）和石灰矿渣水泥，其硬化是以矿渣在碱性介质中的活化为条件的，因此他们的强度应碳化而受到损失 （4）收缩：碳化可使水泥浆的极限干缩率增加1倍左右 影响混凝土碳化的因素 材料因素：水灰比、水泥品种与用量、骨料品种与粒径（骨料底部、交界面）、 外加剂（降低用水量、引气剂切断毛细管的通道，降低CO2的扩散速度）、 养护方法和龄期、混凝土强度 环境条件：湿度、温度和CO2浓度 应力状态：压应力、拉应力 暴露时间，年 防止钢筋锈蚀的主要措施 1、降低混凝土渗透性 低水灰比和充分养护 岩石渗透系数：10－10～10－15 凝胶渗透系数：7× 10－16 水泥浆渗透系数：1× 10－14 2、限制氯盐含量 钢筋混凝土：0.10% 预应力混凝土： 0.06% 3、加大混凝土保护层厚度 4、镀锌钢筋、环氧涂层钢筋、阴极保护等 双电极法 德国标准 两电极相距20cm，电位梯度为150～200时，低电位处腐蚀 双电极法 冶金部标准 单电极法 冶金部标准 单电极法 印度标准 单电极法 日本锈蚀诊断草案 低于200mV，钢筋无锈蚀得概率大于90% 高于350mV，钢筋发生锈蚀的概率大于90% 介于两者之间时，未能确定 单电极法 ASTM C 876 判别标准（mV） 测试方法 标准名称 裂缝类型 物理的 化学的 温度的 结构的 建筑的位移 早期冻结破坏 塑性的 可收缩骨料、干缩、龟裂 钢筋锈蚀、碱骨料反应、碳化 冻融、季节温度、早期热收缩 偶然荷载、徐变、设计荷载 模板位移、地基位移 塑性收缩、塑性层缩 硬化后 硬化前 3、混凝土裂缝 塑性收缩 ——毛细管张力引起 ——龟裂 塑性沉缩 ——颗粒下沉、水挤压排出、体积缩小 ——受钢筋和模板阻碍部位出现裂缝，水平缝较多 荷载引起的开裂 ——弯曲 ——剪切 ——拉伸 变形引起的开裂 ——温度 ，通常为龟裂，受约束时表现为分割裂缝 ——收缩 ，通常表现为龟裂，局部可逆 ——基础或模板沉降 4、碱—骨料反应 混凝土中的碱与具有碱活性的骨料间发生的膨胀性反应 后果：混凝土体积膨胀和开裂，混凝土微结构被改变，强度和弹性模量等力学性能降低——癌症 三种类型： 碱－硅酸反应（Alkali-Silica Reaction ） 碱－碳酸盐反应（Alkali-Carbonate Reaction ） 碱－硅酸盐反应（Alkali-Silicate Reaction ） 碱—硅酸反应 骨料中的活性SiO2与碱发生的膨胀反应。是迄今为止分布最广、研究最多的碱－骨料反应。 活性SiO2包括蛋白石、玉髓、鳞石英、方石英和隐晶、微晶或玻璃质石英。 在火成岩、变质岩和沉积岩中均有分布 常见在花岗岩、流纹岩、安山岩、珍珠岩、石英岩、燧石、硅藻土等 膨胀机制： 2ROH+nSiO2-----R2O·nSiO2·H2O 吸水肿胀理论和渗透压理论：碱与活性SiO2反应生成凝胶，外界水通过渗透压和肿胀压进入凝胶，使其体积增大 研究想象： 以矿渣粉做胶结料，1份蛋白石＋9份石英砂，通过5%NaOH激发，在W/B=0.55，骨灰比为1:2.25的条件下，2年内体积未变 当采用Ca(OH)2（30%和50％）替代矿渣粉时,初期即见明显膨胀。 推出结论：SiO2与碱溶液生成凝胶，固体体积未见增长 Ca(OH)2在碱硅作用下转变成含水的钠