电镀Ni-W合金镀层在旋铆头中的应用.pdf

2010年第 44卷No7 27 电镀 Ni—W 合金镀层在旋铆头中的应用 舒畅，谢光荣 广东工业大学 摘要 ：采用电镀法在旋铆头(铆接不锈钢铆钉用)上沉积Nj—w合金镀层，并对旋铆头的失效形式、镀层的组 织形貌、组织结构、显微硬度、耐磨性能等进行了分析和讨论。结果表明，已镀旋铆头的使用寿命比未镀旋铆头的 寿命提高两倍 以上。 关键词：旋铆头；电镀；Ni—w合金镀层 中图分类号：TG174．441 文献标志码：A ApplicationofElectroplatingNi—W AlloyCoatingonHeadofRotaryRiveter ShuChang，XieGuangrong Abstract：Ni—W alloycoatingwasdepositedbytheelectroplatingonheadofrotatedriveter，usedforrivetingstainless clincher．Failuremodeofhteheadofrotatedriveterandmorphology，microstmcture，microhardness，wear-resistingpropertyofthe coatingarenaalyzednaddiscussed．Theexperimentalresultsshowhtatservicelifeof hteheadof mtatedriveterwithcoatingis morehtantwiceof thosewithoutcoating． Keywords：theheadof rotatedriveter；electroplating；Ni—W alloycoating 1 前言 2 试验材料及方法 以镍磷、镍钨为主的镍基合金电镀 由于操作容 2．1 旋铆头材料及制造工艺 易，镀层具有较高的硬度、致密性、耐蚀性、耐磨性、 旋铆头材料为 Crl2，主要成份为 (％)：2．O0— 耐高温性及 良好的外观，在工具、成形模具上的应用 2．3C，11．5—13Cr，≤0．35Mn，≤0．40Si；旋铆钉材料 研究国内已有了不少报道l1J。但 由于模具的使用 为 SUS304不锈钢。旋铆头形状及尺寸如图 1所示， 条件和影响因素复杂多样 ，使得镍基合金镀层在工 表面粗糙度为 R1．25tma。 模具上的应用受到了很大制约，其中不锈钢成形模 具更是一个难点。这主要是 目前国内普遍使用的不 锈钢成形模具材料为Crl2(或Crl2MoV)、高速钢、合 金铸铁等铁基合金模具材料，而这些材料与不锈钢 (如：SUS304、SUS430等)互溶性大，容易在制品和模 具之间发生粘着，轻则降低模具寿命，在工件表面产 图 1 旋铆头示意图 生划痕划伤，重则 由于模具与工件之 问发生冷焊现 象，使模具报废 6【,7j。Ni—W合金镀层，特别是当其 工艺流程为：下料一退火一车削一热处理一精 镀层为纳米 晶、非晶时，镀层 中因晶界、间隙、位错和 磨。退火在箱式炉中进行，工艺为 850~C一870~C保 组分偏析较少，性能更加优异，与不锈钢的互溶性不 温 1h，然后在 740oC一760~C等温 3h一4h，随炉冷至 大，对改变镀层的耐磨性和防粘着性有 良好效果。 50o℃后出炉空冷；硬度要求小于或等于 255HB。高 为了研究 Ni—w合金镀层在不锈钢成形工模具上 温 1IO0~C淬火后，500％回火(2h)二次，冲头硬度为 的实际应用状况和可行性，本文选用广东汕头某公