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第2章 电器的基本知识 什么是电器? 2.1 电器概述 安全电压 2. 按动作原理分 3. 按用途分 4. 按工作原理分 5. 按电器的执行机构特点分 2.1.2 电器产品的发展 第二代产品 第三代产品 2. 电器产品的发展趋势 2.1.3 新技术在电器设计和开发中的应用 2. 低压电器专用计算机应用软件 3. 计算机网络系统的应用 4. 可靠性技术 5. 新的灭弧系统和限流技术 2.2 电器的基本理论 2.2.1 电磁式电器的工作原理 感测和判断部分 (1)电磁机构的工作特性 电磁吸力 1)直流电磁铁的吸力特性 直流电磁机构的吸力特性 2)交流电磁铁的吸力特性 交流电磁吸力 交流电磁吸力的平均值 交流电磁机构的吸力特性 交流励磁电流I将随气隙长度δ成正比增大 结论 瞬时吸力 短路环 短路环的作用 3)反力特性 4)剩磁的吸力特性 吸力和反力的配合 5)电磁机构的输入-输出特性 返回系数 (2)电磁机构分类 (3)吸引线圈 按吸引线圈电流的种类分: 2. 执行机构 对触头的要求 常开触头和常闭触头 主触头和辅助触头 触头的结构型式 2.2.2 电接触理论 电接触的基本概念 (1)电接触的结构形式 (2)电接触的任务和基本要求 基本要求: 2. 触头的接触电阻 (1)接触电阻 (2)接触电阻的计算 系数K值 (3)影响接触电阻的因素 2)表面粗糙度 4)接触形式 说明 3. 触头的发热和熔焊 (1)触头的发热 (2)触头的熔焊 1)触头开始熔化电流和焊接电流 说明 开始熔化电流Imin与通电时间的关系 注意 2)触头闭合过程的机械振动 说明 3)触头间的电动斥力 4)触头的冷焊 冷焊的防止 (3)触头的电磨损 触头电磨损的两种形式: 电弧磨损 4. 触头材料 对触头材料性能的综合要求 2.2.3 开关电弧理论 触头间的电弧 气体放电的几个阶段 电弧的构造 电弧的温度分布 气体消电离方式 2. 开关电器典型灭弧装置 桥式双断开触点 2)磁吹灭弧装置 3)弧罩与纵缝灭弧装置 4)栅片灭弧装置 5)固体产气灭弧装置 6)石英砂灭弧装置 7)油吹灭弧装置 8)气吹灭弧装置 六氟化硫(SF6)气体 9)真空灭弧装置 10)无弧分断 电磁式电器无弧分断检测电路工作原理框图 电子灭弧装置的原理框图 栅片灭弧装置有绝缘栅片与金属栅片两种: 绝缘栅片灭弧装置:是利用电弧自身磁场产生的电动力拉长电弧,并使电弧在与绝缘栅片紧密接触的过程中迅速冷却; 金属栅片灭弧装置:是将电弧分割为多段短弧、利用增大近极区电压降(特别是交流时的近阴极效应)来加强灭弧效果。栅片灭弧装置适用于高低压直流和交流开关电器,以低压交流开关电器用得较多。 固体产气灭弧装置:是利用能产生气体的固体绝缘材料如钢纸、有机玻璃等兼作绝缘管和灭弧室。 电弧产生时的高温使绝缘材料迅速分解汽化,产生大量含氢及其化合物的高压气体,将电弧分成若干串联短弧,同时产生的气体使绝缘管内的压力增加,则电弧便在近阴极效应和高压气态介质共同作用下很快熄灭。 固体产气灭弧装置主要用于高、低压熔断器中。 触头的每一次跳动都相当于一次分、合操作,这将会导致开关不能准确接通电路,而且在触头分离时,接触面的间隙内会产生电弧,使触头熔焊和烧损,严重时会影响到触头的工作。 只要使第一次碰撞的反弹距离小于或等于触头接触面的形变距离,则触头在整个振动过程中接触面就永远不会分离,振动就是无害的。 通过力学分析可知,适当减小动触头的质量和运动速度、增大触头初压力或选用K值接近1的触头材料,可实现触头的无害振动,但要完全消除触头接通时的振动是不可能的。 当电流通过触头,由于自身磁场与平行于视在接触面的电流分量相互作用会产生电动斥力,这个电动斥力会减小触头的有效接触力,增大触头闭合过程的振动,使触头容易产生熔焊。 在大功率电器中,为减小触头间的电动斥力常采用多个触头并联的结构,使流过各每个并联触头的电流仅为总电流的 ,则每个并联触头间承受的电动斥力也只有一个触头时的 。 冷焊——是指闭合触头未通电时在室温或冷态下出现的粘结现象。 冷焊常常发生在用贵金属材料如金和金合金等制成的小型或高灵敏的继电器触点中。 由于贵金属表面不易形成氧化膜,纯洁的金属接触面在触头压力作用下,由于金属分子或原子之间化学亲和力的作用,使两个触头表面牢固地结合在一起,产生冷焊现象。 虽然冷焊产生的触头间粘接力很小,但是在小型或高灵敏继电器中,由于使触头分开的力也很小,一般小于10g时就不能把冷焊粘接在一起的触头弹开,常常造成触头粘住而不释放的故障。 而弱电触头又常密封在外壳中,又很难用其他手段使之分离。 目前为防止冷焊发生,一般在不显著增大接触电阻的前提下,在触头上镀一层很薄的润滑膜。
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