金属压铸工艺与模具设计全套.pdf

第第11章章 概概 述述 （时间：1次课，2学时） /webnew/ 第第11章章 概概 述述 压力铸造简称压铸，属铸造工艺的范畴， 是特种铸造中的一种。通常将砂型铸造以 外的铸造方法统称为“特种铸造”，常用 的特种铸造方法有近十种之多，而压铸是 其中应用很广的方法之一。 /webnew/ 第第11章章 概概 述述  1.1 铸造工艺与压力铸造  1.2 压铸原理与金属充填理论  1.3 压铸工艺特点及其应用和发展 /webnew/ 1.11.1 铸造工艺与压力铸造铸造工艺与压力铸造  在金属成型工艺发展过程中，铸造是历史最为悠久的一种工艺。将金属液浇入 铸型内待其凝固冷却后获得铸件，称为重力铸造。铸型根据材料不同有泥型、 砂型、金属型、失蜡型等。我国早在三千多年以前就用泥范(泥型)来浇注各种 铸件了。  根据文献记载和实物考察研究，铸造技术的发展可分为两大阶段，前阶段以青 铜铸造技术为主，后阶段以铸铁技术为主。大约五千年以前，人们就用铸型浇 出形状简单的铜件，到中世纪末，装饰青铜和锡基铸件开始用于欧洲的教堂和 家庭生活。我国在商周时代，青铜技术达到了成熟期。河南安阳出土的殷朝祭 器司母戊鼎重达700多公斤，长高都超过一米，四周饰有精美的蟠龙纹及饕餮 纹。湖北隋县出土的一大批青铜器，种类繁多，纹饰细致精美。其中六十四件 编钟铸造精巧、音律准确、音色优美。这些充分证明殷商时期铜合金的冶炼和 铸造技术已达到了很高的水平。  我国在公元前六世纪就发明了生铁冶铸技术，比欧洲早一千八百多年。隋唐以 后，随着社会经济的发展铸造技术有了很大的进步。公元974年铸造的河北沧 州大铁狮高6.1 m，长5.5 m，重达50 t。明朝永乐年间铸造的永乐青铜大钟重 达40 t，钟体内外遍铸经文十余万字。 /webnew/ 1.11.1 铸造工艺与压力铸造铸造工艺与压力铸造  我国古代铸造技术成就辉煌，但在近百年来却大大落后于西方先进工业国家，有许多技术甚至都失传了。 到新中国成立之后，铸造技术又呈现出蓬勃的生机。南京晨光机器厂于1989年为香港的“天坛”铸造 了一尊青铜大佛，又在1994年铸造出“泰国第一佛”释迦牟尼坐像和莲花的部分，总高22 m，重40 t。  社会需要是促进科学技术发展的主要原因。当一种生产工艺不能满足社会需要时，就会有新的更好的工 艺产生，压铸技术的出现就是如此。压铸最早用来铸造印刷用的铅字，当时需要生产大量清晰光洁以及 可互换的铸造铅字，压铸法随之产生。1885年奥默根瑟勒(Mergenthaler)发明了铅字压铸机。最初 压铸的合金是低熔点的铅和锡合金。随着对压铸件需求量的增加，要求采用压铸法生产熔点和强度都更 高的合金零件，这样，相应的压铸技术、压铸模具和压铸设备就不断地改进发展。1905年多勒 (Doehler)研究成功用于工业生产的压铸机，压铸锌、锡、铅合金铸件。1907年瓦格纳(Wagner)首 先制成气动活塞压铸机，用于生产铝合金铸件。1927年捷克工程师约瑟夫·波拉克(Joset Polak)设计 了冷压室压铸机，克服了热压室压铸机的不足之处，从而使压铸生产技术前进了一大步，铝、镁、铜等 合金零件开始广泛采用压铸工艺进行生产。压铸生产是所有铸造工艺中生产速度最快的一种，也是最富 有竞争力的工艺之一，使得它在短短的160多年的时间内发展成为航空航天、交通运输、仪器仪表、通 信等领域内有色金属铸件的主要生产工艺。  20世纪60年代至70年代是压铸工艺与设备逐步完善的时期。而70年代到现在，则是电子技术和计算 机技术加速用于压铸工艺与设备的大发展阶段。数控压铸机、计算机控制压铸柔性单元及系统(压铸 FMC及FMS)和压铸工艺与设备计算机辅助设计(CAD)的出现，标志着压铸生产开始从经验操作转变到 科学控制新阶段，从而使压铸件的质量、自动化程度及劳动生产率都得到极大的提高。  各种常用铸造方法适用范围及技术经济指标见表1.1。 /webnew/ 1.21.2