架空电力线内爆压接施工工艺规程.doc

架空电力线内爆压接施工工艺规程 SDJ 277—90 (试 行) ? 主编部门：长沙电业局全国爆炸压接培训中心 ????????????????批准部门：中华人民共和国能源部 ????????????????试行日期：1990年3月 ? 中华人民共和国能源部 关于颁发《架空电力线内爆压接 施工工艺规程(试行)》的通知 能源基［1990］506号 ? ????我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心编制的《架空电力线内爆压接施工工 艺规程(试行)》(编号SDJ277—90)，已经专业会议审查通过。现批准颁发为架空 电力线内爆压接施工行业试行标准，自1990年3月起试行。 ????本规程由我部长沙电业局全国爆炸压接培训中心负责管理和解释，各单位在 试行中发现的问题和改进意见，请随时函告该中心。 1990年6月2日 ? 第一章 总 则 ????第1.0.1条?本规程适用于以无烟药为能源，将其装入特制的内爆管内，用电 阻丝引燃来连接GB1179—74、GB1179—83标准的铝绞线及钢芯铝绞线的作 业(以下简称内爆压接)。 ????内爆管系内爆用的接续管、耐张线夹、引流管的统称。 ????第1.0.2条?内爆压接所用的能源为无烟药，其牌号为2/1樟，其性能必须符合 附录二要求。 ????第1.0.3条?内爆压接操作人员必须经专业培训、考试合格，并持有合格证。否 则，严禁担任内爆压接工作。 ????第1.0.4条?内爆压接是重要的隐蔽工程，必须实行严格的质量检查与监督，在 施爆的全过程中，没有指定的质检人员在场，不得进行内爆压接施工。 第二章 内 爆 管 ????第2.0.1条?内爆接续管、耐张线夹和引流管的剖视如图2.0.1-1、图2.0.1-2、 图2.0.1-3所示，其零部件材质和加工误差必须符合现行的制造标准。 ? 图2.0.1-1 接续管剖视图 1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—钢爪； 6—钢芯；7—活塞；8—引信装置；9—气缸 ? 图2.0.1-2 耐张线夹剖视图 1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—钢爪；6—钢芯； 7—活塞；8—引信装置；9—气缸；10—引流板；11—钢锚 ? 图2.0.1-3 引流管剖视图 1—导线；2—塑料套；3—铝管；4—铝爪；5—活塞； 6—气缸；7—引信装置；8—引流板 ????第2.0.2条?内爆管在现场使用前，应进行检查。发现下列情形之一者，不得使 用。 ????(1)铝管口内径正误差大于0.25mm者； ????(2)外壳有可见裂纹者； ????(3)耐张线夹的引流板与铝管本体连接处松动者。 第三章 装 药 参 数 ????第3.0.1条?标称截面120～240mm铝绞线所用的内爆管，其装药参数必须符 合表3.0.1的规定。 表3.0.1 铝绞线内爆管装药参数 ? ????注：装药量包括放入引信腔内的引燃药。 ????第3.0.2条?标称截面120～400mm2的钢芯铝绞线所用的内爆管，其装药参数 必须符合表3.0.2的规定。 表3.0.2 钢芯铝绞线内爆管装药参数 ? ????注：装药量包括放入引信腔内的引燃药。 第四章 操 作 工 艺 ????第4.0.1条?被连接部分的铝绞线或钢芯铝绞线(以下统称导线)必须平整完好， 不得有断股、缺股、松股、折叠、锈蚀等缺陷。 ????第4.0.2条?不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线，不得在同一耐张段内 连接。 ????第4.0.3条?施爆前必须将被连接部分的导线调直，其长度不得小于500mm。 导线外表必须用金属刷将氧化层、泥土和灰尘刷净，若有油垢，还必须用汽油擦洗干 净(防腐型导线可不散股清洗)。 ????第4.0.4条?为防止穿线不到位，穿入管内的导线必须准确划印。划印前应实测 管孔深度，以准确确定导线穿入管内尺寸。如实测尺寸小于表4.0.4数值时，应查 明原因研究处理。 ????钢芯铝绞线划印尺寸如图4.0.4所示。 ? 图4.0.4 钢芯铝绞线划印尺寸示意图 1—导线穿入管内尺寸线；2—剥露钢芯尺寸线；L—导线穿入管内长度； L1—导线铝股与铝爪接触长度；L2—钢芯剥露长度 表4.0.4 钢芯铝绞线划印尺寸 ? ????注：引流管无钢爪，钢芯不需剥露。 ????第4.0.5条?切断导线禁止使用大剪刀。剥露钢芯，宜用切割刀或钢锯进行，剥 露前应在切割铝股的一侧用扎线扎牢。切面应与导线轴线垂直。切割时严禁伤及钢 芯。切割后，铝股和钢芯端头毛剌应用锉刀锉除，钢芯应与钢爪等长。 ????第4.0.6条?将剥露的钢芯整理至近似原来形状，并在其端头用φ0.3mm细金 属丝扎牢。 ????第4.0.7条