钛阳极板电解产品高压水射流剥离装置的试验.pdfVIP

ISsN1671—2900 采矿技术第lO卷第4期 2010年7月 CN43—1347／TD 2010 MiningTechnology，V01．10，No．4 July 钛阳极板电解产品高压水射流剥离装置的试验 龙飞，李政群，施磊 (湘潭电化集团有限公司， 湖南湘潭市411202) 摘要：钛阳极产品的剥离通常采取人工锤打的方式。不仅劳动效率低，而且工人劳动强 度大，工作环境恶劣。湘潭电化集团与长沙矿山研究院合作，设计并试验了高压水射流剥 离阳极板电解锰的装置，试验取得了满意的效果。介绍了水射流剥离钛阳极产品的方案 设计及系统工作原理。 关键词：钛阳极产品；水射流；剥离；高压泵站；振动装置 (1)水的工艺流程。自来水经电动球阀进入水 1 设计方案与原理 箱(水箱过滤器)，经管道泵(前置泵)将水加压至 O．02 1．1产品剥离系统参数 MPa，送至高压泵增压至60MPa，喷射后的水 mm× 流至沉淀池，沉淀后的上清液由泵送回水箱循环使 (1)阳极板规格为宽×高×厚=1524 2540mm×12．7 mill；出槽温度为一9012；单板剥离用，如图1所示。 时间不超过一10s；剥离工作点1个。 匦H到。内盏器，№刮差霉墨引 (2)工作压力不超过60MPa。 In3／h。 (3)高压水流量14 (4)供水条件：进水压力0．2～0．3MPa；水温 35℃：供电电压380V。 图1水的流程 1．2产品剥离系统技术参数设计 采用振动破碎+高压水清洗的系统方案；剥离 (2)剥离运行状态。当光电检测仪检测到阳极 面为阳极板的两面；系统的控制与操作为半自动化， 板信号时，通过PLC控制的振动装置开始运行，同 单板依次进行剥离。 时卸荷阀关闭，高压泵排出的高压水送人喷嘴进行 根据阳极板尺寸，参考人工的剥离速度，将剥离 喷射剥离。 mm和 (3)准备时运行状态。当光电检测仪无信号 时间初步定为108／片。按阳极板高度2540 总剥离时间10s计算，升降速度为：2540×2／10=时，振动装置停机，同时卸荷阀打开，大部分高压泵 508mm／s=30．5 打出来的水经过卸荷阀回到水箱，实现卸压。下一 m／rain。按剥离处理能力为20 片／h，每片平均时间为2．92min，即清洗间断时间为 次剥离转入剥离运行状态，如此交替循环，直至剥离 175一10=165 s。 工作结束。 1．3工艺流程 (4)振动装置工作原理。电机驱动偏心轴转动， 出槽的阳极板组放在准备区呈竖直悬吊状态， 导杆在偏心轴的带动下，受滑块l限制，从而带动滑 每次起吊一块阳极板至剥离区，定位后阳极板下降， 块2左右往复运动，铲齿固定在滑块2上，通过调节 光电检测仪探测到信号后开启振动装置，同时关闭 滑块l的位置，可以调整滑块2的