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27﹑擦TPU饰片药水操作标准 擦药水要到位﹐不可溢﹑漏药水。 注意事项。 药水碗盖需标示药水名称。 先检查饰片是否有破损﹑掉漆现象。 洗药水不可有脱色﹑溢色现象。 洗药水时不可外溢﹐以免饰片 变色。 排刷使用前需清洗干净。 28﹑擦填腹(EVA片/BM)药水操作标准 药水要浸泡到位。 注意事项。 药水碗盖需标示药水名称。 检查填腹是否有缩水现象。 29﹑擦药水（胶底擦橡胶处理剂)操作标准 擦药水要到位﹐不可溢﹑漏药水。 注意事项。 药水碗盖需标示药水名称。 橡胶药水按厂商标准根据不同材质添加B粉并搅拦均匀。 洗药水不外溢﹐以免变色。 擦布要每30分钟更换一次。 30﹑擦胶水（各零部件)操作标准 贴合面擦胶要均匀到位﹐不可积胶﹑溢胶。 擦胶不可超出贴合弧线位置1mm。 注意事项。 胶水碗盖需标示胶水名称。 必须戴手套作业﹐以免污染中底﹐影响粘着。 排刷使用前需清洗干净。 盛胶时需将胶碗清洗干净﹐不可使用死胶。 31﹑贴底（半成品/成品）操作标准 检查颜色号码﹑左右脚是否正确。 贴合时按照模具弧度贴合到位。 不可有超高或不到位现象。 注意事项。 必须戴手套作业﹐以免污染中 底﹐影响粘着。 中底流出烘箱后﹐立即贴合,并手或牛角。 将压合贴边缘压牢﹐以免开胶。 贴合之成品需着地平稳﹐不可变形。 32﹑拳头压机操作标准 时间﹕1-2秒 压力﹕35-40kg/cm2。 将大底合贴部位压牢。 注意事项。 按正确位置去压﹐受力要均匀到位 ﹐不可变形。 需根据不同型体选得相应大小的拳头。 33﹑后包压机操作标准 压力﹕35-40kg时间﹕6-8秒。 将贴合部位压牢﹐压模与大底需吻合。 注意事项。 按正确位置去压大底不可变形或破损。 正常作业时不可按紧急开关。 34. 底压机操作标准 压力﹕35-40kg时间﹕8-10秒。 鞋子按左右脚放置。 据不同之型体使用相对应的压底模﹑木模﹐放置时﹐要。 确保大底与压底模﹑木模吻合后再压机。 注意事项。 正常作业下不可按紧急开关。 按设定标准时间作业﹐压制时﹐大底不可压变形或压破。 不可代模压机。 35﹑水袋式压机操作标准 压力﹕20-25kg时间﹕8-10秒。 鞋子按左右脚放置。 据不同之型体使用相对应的上模放置时上模要与大底吻合。 注意事项。 正常作业时﹐不可按紧急开关。 按设定标准时间作业﹐压制时﹐大底不可变形或破损。 36﹑墙式压机操作标准 压力﹕35-40kg时间﹕10-12秒。 鞋子按左右脚放置。 据不同之型体使用相对应的压底模﹑木模﹐放置时﹐要确保大底与压底模﹑木模吻合后再压机。 注意事项。 正常作业下不可按紧急开关。 按设定标准时间作业﹐压制时﹐大底不可压变形或压破 不可代模压机。 37﹑整理操作标准 将大底表面胶水及污垢清理干净。 注意事项。 清洗剂容器需标示名称。 使用生胶清理时﹐受力要均匀﹐不可将中底擦破。 擦布需以常更换﹐以免污染。 38﹑大底包装操作标准 分清配色﹑号码及左右脚。 配双包装。 包装袋需标示型体名称﹑号码﹑ 颜色﹑数量﹑日期。 注意事项。 放置时﹐左脚的后跟对齐右脚 的鞋头﹐底面朝外。 对于边墙较高之型体﹐需每双大底中间放置EVA块﹐以免将大底 边缘压伤或导致大底变形。 包装不可混型体﹑号码﹐且包装标签明细需与袋中物料一致。 39﹑合贴线一节式烘箱操作标准 温度﹕55+/-3℃ 一节式烘箱时间﹕1’30”-1’50”。 注意事项。 制品表面温度需在45+/-30℃。 烘箱温用流点温度计每2小时测量1次﹐并记录。 烘箱参数设定需专人管理﹐不允许任何人擅自调整。 如需调整﹐需知会工程及品管单位。 40﹑合贴线二节式烘箱操作标准 温度﹕55+/-3度 二节式烘箱时间﹕3’00”-3’40”。 注意事项。 制品表面温度需在45+/-30℃。 烘箱温用流点温度计每2小时测量1次﹐并记录。 烘箱参数设定需专人管理﹐不允许任何人擅自调整。 如需调整﹐需知会工程及品管单位。 41﹑水洗机操作标准 机器转速 R‘S 1.5-1.8米/分钟 M’D 1.7-2.0米/分钟。 碱性药水槽温度 放R‘S时75+/-5℃ 放M’D时 50+/-5℃ ，PH值控制在11-12之间。 清水槽温度﹕室温正常工作时进水管应以其1/3的流量进水以便于清水循环。 中和酸药水槽温度﹕55+/-5℃ PH值控制在2-3之间。 超音波电流控制在3-5安。 烘箱温度﹕R‘S 80+/-5℃ M’D 55+/-5℃。 注意事项。 PH值需每小时测试一次﹐并作记录。 PH测试仪需每天校正一次。 流出烘箱后制品表面需无明显水珠。 中底不可发泡。 所有制品必须在规定时间内进行下一工序操作。 各参数设定