精密细长锥孔的加工.pdf

维普资讯 精 密 ．细 长 锥 孔 的 加 工 镇江船舶学院工厂 顾嗣清 我厂最近试制三种焊条用结晶器铜套，其规格和 2．精密细长孔的工艺 结构见图1。其材料为铍钴铜，硬度 HB220~-,250， 由于工件孔深，尺寸小，精度要求商。经采用锥 导电率 ≥40 ，抗拉强度ob~686MPa．精度和表面 度麻花钻钻孔，镗刀镗孔等加工方法，均无法达到要 粗糙度要求都很高 ，我们采用 1：50锥度铰刀改制，铰 求，最后用改制锥度铰刀铰孔并进行抛光，取得了很 后并进行抛光 ，其表面粗糙度达Rn0．*lO~m，试制 的 好效果。 产品质量完全达到要求。 =、用改制的锥度铰刀加工 一 、 加工工艺的确定 1．加工时先将工件装在专用夹具上，以~27f7端 1．结晶器锕套整个工艺的安排如下 面及外圆D。定位，将改制的锥度铰刀柄部装在浮动 (1)车：次序是车端面、外圆、R、倒角；然后 铰刀夹头可换套方孔内，而浮动铰刀夹头柄部装在车 是打中心孔，钻孔 3．8， ．8，币7．8)，铰孔 (~4H9， 床尾座内。 ~5H9，咖8H9)；最后切断。 2．将 1：5o锥度铰刀改制成 1：1000锥度铰刀，磨 (2)车端面保持尺寸 5±0．04、~50—3 后角 口。=10，而前角不需磨削，仍保持原来的前角． (3)用改制的锥度铰刀铰孔 ，表面粗 糙度 为R． 三、注意事项 1．00pm 。 ’ (4)用高强度细长棒外包金相砂纸抛光锥孔，表 1．铰削前将原有的粘屑清除干净，铰削时用菜油 面粗糙度为R。0．40#m。加工装备见图2。 润滑冷却，每进给 12—15ram应将铰刀退回取出，以 清除切屑并加菜油润滑冷却。 — ● 2．铰刀刃带宽度．0．1mm，刀齿必须锋利，否则 勺 l ， 【 会加剧与孔壁的摩擦，影响进给和加工质量。 lll ＼ ’ 3，抛光时必须使用专用夹具，抛光时孔的小头在 ■ 1 t … … ，，7 ／／／7 e 稍 】! 内、大头在外，注意孔的小头保留锐角。 1 螺 ‘‘，，JJ ● 名 称 D1 D2 d1 d IR l， }4．1铜套911-一㈨o．o3l：4．10,01．150．012}3m ． 由5．1铜套 9 11-一0o,mol： 5．1+o-．1 ¨ ” 图 2 1一三爪卡盘；2一夹具体；3--定位套：4一工件； 由8．Itq套 11 13-o．0ol 8．1o*o·ol 8． 5一锥度铰刀：6一压紧螺母；7一可换套； 8--夹具体；9一尾座． 图1 结晶器铜套