【精品】棉纺织企业定额考核.doc

XX棉纺织企业有限公司 文 件 名 称：定额考核 文 件 编 号：MY3—043 版 本 号：A 编 制： 审 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/10 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 定额制定说明 八大定额指标运行的过程中，生产线人员上下齐心协力，部门配合协调，大家多动脑，人人勤思考，多项指标都取得较好的成绩。为使定额指标更加切合实际，跟上生产线不断前进的管理水平，办公室与各部门进行充分讨论，对去年的定额方案进行部分修订。 各项定额统计每月由办公室、经营部核算后报劳资。对各部门主管的考核作为年终考评的依据(每人全年奖分超过10000分部份只作为个人业绩考核)。对其他人员的考核每月结算。(备件、五金物料定额一年结算一次) 各项定额如有变动，以每月生产计划为准。 产量定额 工 序 定 额 奖扣考核 生产部 品管部 气流纺 每月 计划 150分/吨 75% 25% 环锭纺 500分/吨 75% 25% 注： 1、各线均以入库计算。 2、外部因素影响产量部份在计划定额中扣除。 3、生产计划变动、增纺普梳或支数偏高低时定额作适当调整。 4、环锭纺每月改配棉一次，OE机每月停机改纺一次，超过另补。 质量指标考核 项 目 考核扣罚 考核对象 客 户 投 诉 错支、混支、混批 1000分/次 生产部 紧捻纱 100分/次 生产部主任扣35%，运转主任扣35%，运转主任助理扣30% 粗幼纱 200分/次 生产部82%、品管部扣18% 次品纱 毛羽纱：1000分/吨 其他：2000分/吨 生产部75%、品管部25% 生产部100% 十万米纱疵 指标：(超标200分/个) 九级纱疵月平均4个 (F+G)长粗节0个 (E+H2+I1)长粗幼纱0个 生产部82%、品管部18% 注： 1 用户投诉的其他质量问题分析后确定考核对象。 2 用户投诉的错支、混支、混批公司另作行政处理。 3 将次品纱打入成品纱的作严肃处理，擅自处理次品纱的另行处理。 4 清纱器缺件引起的客户投诉由经营部和办公室确定考核。 5 所有客户投诉由经营部与办公室确定考核。 用棉率定额 品 种 定 额 超耗扣 节约奖 生产部 品管部 气流纺 113% 200分/吨 400分/吨 65% 35% 精梳纱 136.8% 200分/吨 400分/吨 65% 35% 注： 1 精梳落棉以20%计算，生产计划增减落棉时核算相应增减。 2 原棉以回潮不大于8.5%、含杂不超2.5%计算，超过部分在定额中相应增加。 3 气流纺原棉质量变化大时作适当调整。 4 粗纱头不计入车间进棉。 包装物损耗定额 品种 定额 节超考核 包装组 OE挡车工 络筒挡车工 编织袋 0.2% 2元/个 100% 纱锭袋 1% 0.03元/个 100% 直管 0.1% 0.2元/个 100% 宝塔管 0.1% 0.2元/个 100% 注： 由于生头机夹烂纸管时考核OE保全工。 回花定额 工序 定额(%) 节超考核(分/吨) 生产部 品管部 气流纺 梳棉—OE 0.7 400 82% 18% 试验回花 0.3 环锭纺 前纺回花 2.05 500 前纺粗纱头 0.12 1000 后纺粗纱头 0.55 1000 细纱吸风花 1.05 750 络筒回丝 0.42 1250 试验回花 0.37 500 注： 1 定额包括日常回花、回条、粗纱头、回丝和试改纺及试验回花。 2 气流纺根据配棉情况作行当调整。 3 因改纺多而超定额作适当调整。 4 细纱吸风花以32S为基准，40S±5计1.2倍，25S以下计0.8倍。 备件、五金物料定额 生产线 定额 节超考核 生产部 品管部 环锭纺 160000元/月 0.2分/元 80% 20% 气流纺 200元/吨/月 注： 1 不计入定额项目： 1.1 办公室、电工、机修等为生产线以外工作所领用物料。 1.2 纱线加蜡所用白蜡。 1.3 经公司领导同意的较大技改项目(一般万元以上)。 1.4 公司领导同意的