汽车装配与调整学习情境二 底盘装调.ppt

底盘装调（3车位） 重点部位装配分析 动力总成装配 动力总成装配(续) 动力总成装配(续) 动力总成装配(续) 半轴装配 半轴装配(续) 半轴装配(续) 左前悬挂装配 左前悬挂装配(续) 左前悬挂装配(续) 右后滑柱装配 右后滑柱装配(续) 右后滑柱装配(续) 底盘装调（3车位） 重点部位装配分析 变速机构装配 变速机构装配(续) 变速机构装配(续) 变速机构装配(续) 轴承体及助力油管装配 轴承体及助力油管装配(续) 轴承体及助力油管装配(续) 底盘装调（4车位） 重点部位装配分析 油箱装配 油箱装配(续) 油箱装配(续) 油箱装配(续) 左后轮罩、左侧转向灯装配  左后轮罩、左侧转向灯装配(续) 左后轮罩、左侧转向灯装配(续) 左后轮罩、左侧转向灯装配(续) 底盘装调（4车位） 重点部位装配分析 副车架紧固 底盘装调（4车位） 重点部位装配分析 半轴保护罩装配 半轴保护罩装配(续) 半轴保护罩装配(续) 把左轮罩固定在车身左侧翼子板下部。 6 M=1.5+/-0.1NM 用螺钉把阀壳体固定在车身上的工艺孔内（见图 6） 5 将转向灯与车身上插头连接后卡在车身上（见图 3 图 4 图 5） 4 再把装饰条装到车身上的护孔圈内。（见图 2） 3 先把护孔圈安装在车身前工艺孔内，（见图 1） 2 查看装配单。 1 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 自检（检查侧转向灯是否装配到位，左轮罩是否装配到位） 9 注意: 隔热板要求装配到位 用专用工具将隔热板装配到车身底部（见图 8） 8 M=1.5+/-0.1NM 用螺钉把左轮罩固定在车身左侧翼子板下部。紧固的顺序（见图 7）。 7 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 时间段2 4 GW2 GW1 GW3 后轴紧固 左前悬挂对正 左前悬挂紧固 左后滑柱对正 左后滑柱紧固 GW6 质量检查员 GW2 右前悬挂对正 右前悬挂紧固 GW1 右后滑柱对正 右后滑柱紧固 GW4 前横梁和副车架紧固 副车架紧固 自检（副车架是否紧固到位） 3 右前顺序紧固点漆 M＝70+/-10NM；90+/-5度 （如图 2） 2 看装配单 ,扫描随车条码（如图 1）。 1 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 1 2 时间段3 4 GW4 GW3 半轴保护罩装配 左 前车轮装配 左后车轮装配 GW6 质量检查员 GW5 皮带轮保护罩装配 右前车轮装配 GW2 右后车轮装配 GW1 管夹套总成装配 半轴保护罩装配 自检：拉丝有无干涉. 6 带ABS车型 将后轮ABS传感线束插入车身底部指定位置，并使其牢固。（如图 6） 5 将拉丝卡在车底白色固定卡夹内（如图 5）。 4 把手刹车拉丝前端插入到车身底部导管内注意不要干涉（如图 4）. 3 将手刹车拉丝卡在后轴两侧拉丝挂钩上（如图 3） 2 将半轴保护罩扣在发动机油层半轴上端,用手带上螺钉（如图 1）,用风动定值扳手预紧螺栓（如图 2）校力矩并点漆. 1 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 1 2 3 4 * 长春汽车工业高等专科学校 中国一汽 汽车装配与调整 学习情境二 底盘装调 长春汽车工业高等专科学校 汽车工程系 时间段1 3 GW4 GW3 GW1 前横梁装配 动力总成装配 副车架吊装 左半轴装配 左前悬挂装配 后轴摆放 左后滑柱装配 GW6 质量检查员 GW5 右半轴装配 排气筒装配 右前悬挂装配 GW2 后轴摆放 右后滑柱装配 1、动力总成装配 2、半轴装配 3、左前悬挂装配 4、右后滑柱装配 动力总成上线（如图 12） 5 发动机吊装（如图 9、10、11） 4 燃油管总成装配.拓印号.装惰轮 3 手动变速箱装配（如图 5、6、7、8） 或自动变速箱装配. 2 注意:检查变速箱密封盖和胶套是否完好. 变速箱吊装（如图 1、2、3、4） 1 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 对角紧固 操作者B检查传动轴是否与车型相符，并配合操作者C在紧固传动轴时旋转传动轴专用夹具。每紧固完一个螺栓的时候，电枪绿灯亮确认合格后点漆。 4 操作者A查看装配单之后，将传动轴套在专用夹具上，在把专用夹具上的定位销与动力总成小车上的专用孔位相配合，使传动轴与变速箱相连接。（如图 1） 3 本岗位需要用三位操作者完成此项装配内容。即：操作者A、操作者B、操作者C。 2 查看车型。 1 操作提示/力矩 工作内容描述 工序号 自检。（检查传动轴是否与车型相符。是否有螺栓漏紧。） 6 圆头内梅花螺栓 M= (20±2)+(90o±15o) 内多齿圆柱头螺栓 M=39+/-4NM 操作者C用ATLAS电动扳手将传动轴上的螺栓对角紧固，顺序是1、