无醛实木复合地板基材一次热压工艺-席网20110315.pdfVIP

上海泓涵化工科技有限公司 无甲醛实木复合地板基材一次热压工艺 110315 杨 波 （手机 上海泓涵化工科技有限公司 一、材料： 1、单板：杨木或桉木； 2、单板含水率≤10%；单板厚度尽量要求均匀一致。 二、步骤： 1、施胶： ⑴化胶 （仅限冬季胶水凝结时采用）。可用带夹套的搅拌桶 加热至 50 ℃左右融化，或者连胶桶放入锅炉房热水池中，或放入蒸煮木材的 热水池中融化。 2 ⑵双面涂胶 （隔层涂胶）。施胶量 400～500 g/m 左右 （桉木单板平 整度差，施胶量需要高一些），要求涂胶均匀、不缺胶； 2 ⑶或者采用面面 （层层）涂胶。施胶量 200～230 g/m 左右，要求涂 胶均匀、不缺胶； 2、预压： ⑴单板施胶组坯后，尽量在一小时内进行预压 ，不得超过二小时， 不可使施胶面干燥； 2 ⑵压强≥10 kg/㎝ ； ⑶预压时间≥1 小时。 3、热压： ⑴在压板上下两面固定不锈钢席型网 （见 “说明”），热压时板坯上、 下均与席型网接触； 2 2 ⑵压强 10～13kg/㎝ （杨木单板）；压强 13～14kg/㎝ （桉木单板）； ⑶温度≥140℃（热压温度为热压板实际测定的温度，不是表显温度）； ⑷时间 板坯厚度×至少 1.8 分钟 （热压时间长短的确定必须以蛋白 胶颜色完全变为黑色为准。热压时间越长，颜色越黑，表示固化越完全， 那么，胶合强度和耐水性越好）； 4、检测： ⑴热压后，胶合板必须在室温下静置不少于 48 小时； ⑵按照国家标准检测。 1 上海泓涵化工科技有限公司 三、说明： 1、“热压时间”仅为热压保压时间，不包括分段降压时间；分段降压参 数可以参照使用脲胶制板时的情况，自行设定，也可以取消； 2、在室温较高 （如夏季）时，胶水可能产生 “沉淀”或 “分层”现象， 在涂胶前搅拌均匀即可使用。冬季胶水易凝固，需要先用带加热夹套 的搅拌桶 “化胶”，化胶温度 55℃-80℃，温度越高化胶越快，而且搅 拌有助于化胶。当蛋白胶温度达到 30℃以上，流动性非常好。 3、不锈钢席型网：平纹、40 目～80 目、厚度 1.2mm 左右，样式如下图 所示。张彦藏经理上海市北京东路 870 号；不锈钢席 型网的作用是：①提供一定的弹性，使板坯受压均匀；②排出热压过 程中产生的水蒸气，防止鼓泡；③由于板坯受压均匀，可以防止木材 结构被压溃，从而减小压缩比并有利于排汽。 图 1、平纹不锈钢席型网三视图 2011 年 3 月 12 日