波焊制程介绍.pdfVIP

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波焊製程介紹 主講人:林昕欣 巨剛實業有限公司 內容大綱 1. 焊接工程圖 2. 合金介紹 3. 助焊劑介紹 4. 波焊設備的設定 5. 界面合金成的形成 6. 異常原因的分析 7. 有鉛製程與無鉛製成的差異 巨剛實業有限公司 波焊流程圖 工程 目的 助焊劑塗佈 助焊劑均勻塗佈 助焊劑乾燥 預 熱 預熱減少熱衝擊的產生 溶 融 焊錫接合 基板、部品、焊接部位的 冷 卻 冷卻 般 運 基板移動 巨剛實業有限公司 合金種類 錫鉛合金 63/36 60/40 62/36/2Ag 62/36/0.2Ag/0.4Sb 熔點 183℃ 183~191℃ 178-192℃ 178~185℃ 無鉛合金 Sn/3.0Ag/0.5Cu Sn/0.75Cu Sn/3.5Ag Sn-8Zn-3.0Bi 熔點 217~220℃ 227℃ 221℃ 187~196℃ *Sn=232 ℃ Pb=327 ℃ 巨剛實業有限公司 合金添加物 金屬 功用 在一般加入0.2~0.5%少量Sb可以增加wettability 銻 Sb (沾錫性) ,添加過量有中毒可能 添加後可大幅降低其熔點,增加焊接強度,但導 鉍 Bi 電度會降低,遇上鉛會生成96 ℃低熔點 添加後可大幅降低其熔點(大量時可低到120 ℃) , 銦 In 通常加入2%可增加導電性及焊接強度,但溫度會 銀 Ag 些微上升 巨剛實業有限公司 錫鉛共晶焊料所允許之雜質上限(w%) ANSI/ 金屬元素 污染超量後焊錫之性狀 J-STD-003 銅 Cu 0.300% 表面呈砂礫狀、性質變硬脆、流性遲緩 鎘 Cd 0.005% 疏鬆多孔、流性遲緩 鋁 Al 0.006% 表面呈現霜白且多孔、流性遲緩、錫池表面氧化 鐵 Fe 0.020% 表面呈現砂礫狀及氧化情形、重焊時會有問題 鉍 Bi 0.250% 降低熔點、表面易氧化 鎳 Ni 0.010% 起泡、形成硬質不熔的化合物 金 Au 0.200% 表面成砂礫狀、流性遲緩 鋅 Zn 0.

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