6S图解（内有详细注释）.ppt

6S现场管理图解 * 三清:清理—区分需要品和不需要品;清除—清掉不需要品；清爽—按属别管理需要品 三易：易取、易放、易管理 三定：定位置、定品目、定数量 三扫：工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫 扫漏(溢出物)扫黑(落下物)扫怪(不对劲之处) 不制造脏乱不扩散脏乱不恢复脏乱 三不：不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境 三守:守纪律、守时间、守标准 整理就是及时将无用的物品清除现场, 目的是腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所; 整顿就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品; 清扫就是自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净, 目的是稳定品质, 减少工业伤害; 清洁就是认真维护生产、工作现场, 确保清洁生产, 目的是维持上面“3S”的成果; 素养就是养成自我管理、自我控制的习惯, 目的是培养有好习惯、遵守规则的员工, 营造团队精神; 安全就是贯彻“安全第一、预防为主”的方针, 在生产、工作中, 必须确保人身、设备、设施安全, 目的是建立起安全生产的环境。 为了应对日益激烈的竞争环境, 企业对现场管理的要求在不断提高。第一步是“整理”, 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的, 将必要的留下来, 不必要的物品彻底清除;整理的核心就是三清:清理——区分需要品和不需要品;清除——清掉不需要品；清爽——按属别管理需要品。 第二步是“整顿”, 统一制作料盘、料架和标识牌, 使板材件、小件、角钢类件、上部件、底架件、走行件及各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然, 做到物有所位, 物在其位。这样才能做到想要什么, 即刻便能拿到, 有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 第三步是“清扫”, 划分出卫生责任区, 并制定出相关的规章制度, 督促每个组员做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”, 清除工作场所内的脏污; 第四步是“清洁”, 遵守“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”规定, 使现场始终保持完美和最佳状态, 并将上面的“3S”实施制度化、规范化, 并贯彻执行及维持提升; 第五步是“素养”, 制定一系列管理制度, 并专门举办培训班对员工进行“6S”知识和班组管理制度的学习, 促使员工养成良好的习惯, 依规定行事, 培养积极进取的精神; 第六步是“安全”, 建立、健全各项安全管理体系, 对操作人员的操作技能进行培训, 调动全员抓安全隐患。 * * * 整理就是及时将无用的物品清除现场, 目的是腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所; 整顿就是将有用的物品分类定置摆放, 目的是工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 使工作环境整整齐齐, 消除过多的积压物品; 清扫就是自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净, 目的是稳定品质, 减少工业伤害; 清洁就是认真维护生产、工作现场, 确保清洁生产, 目的是维持上面“3S”的成果; 素养就是养成自我管理、自我控制的习惯, 目的是培养有好习惯、遵守规则的员工, 营造团队精神; 安全就是贯彻“安全第一、预防为主”的方针, 在生产、工作中, 必须确保人身、设备、设施安全, 目的是建立起安全生产的环境。 为了应对日益激烈的竞争环境, 企业对现场管理的要求在不断提高。第一步是“整理”, 将工作场所中的所有物品区分为必要的与不必要的, 将必要的留下来, 不必要的物品彻底清除;整理的核心就是三清:清理——区分需要品和不需要品;清除——清掉不需要品；清爽——按属别管理需要品。