零件图.ppt

第8章 零 件 图 8.1 零件图的作用和内容 8.2 零件图的视图选择 8.3 零件图的尺寸标注 8.4 零件上常见的工艺结构及其画法 8.5 零件图的技术要求 8.6 读 零 件 图 8.1 零件图的作用和内容 机器由部件组合而成，部件由零件装配而成。用于指导加工和检验零件，表示零件结构、大小及技术要求的图样，称为零件图。以图8-1所示的球阀阀杆零件图为例可以看出，一张完整的零件图应该包括以下四部分内容： 1. 视图 用一组图形正确、完整、清晰地表达零件的形状和结构，如图8-1所示的球阀阀杆零件图采用了主视图、A向视图、移出断面图等。 2 尺寸 正确、完整、清晰、合理地注出制造和检验零件时所需要的全部尺寸，如图8-1所示。 3. 技术要求 用规定的代号、数字、文字等表示零件在制造和检验过程中应达到的技术指标，如图8-1中的尺寸公差、表面粗糙度，以及文字说明的技术要求等。 4. 标题栏 在零件图的右下角，用于注明零件的名称、数量、使用材料、绘图比例、设计单位、设计人员等内容的专用栏目。 8.2 零件图的视图选择 主视图是一组视图的核心，是表达零件形状的主要视图。主视图选择恰当与否，将直接影响其他视图和整个表达方法的选择。因此，确定零件的表达方案，首先应选择主视图。主视图的选择应从投射方向和零件的安放位置两个方面来考虑。选择最能反映零件形状特征的方向作为主视图的投射方向，如图8-2所示。确定零件的安放位置应考虑以下原则： 1. 加工位置原则 主视图按照零件在机床上加工时的主要加工位置放置。例如，加工轴、套、圆盘类零件，大部分工序是在车床和磨床上进行的，为了使工人在加工时看图方便，将轴线水平放置，如图8-3所示。 2. 工作位置原则 主视图按照零件在机器中的工作位置放置，以便把零件和整个机器的工作状态联系起来，如图8-4所示。 3. 自然安放位置原则 如果零件为运动件，工作位置不固定或加工位置较多，可按自然安放位置放置，如图8-5所示。 由于零件的形状各不相同，使用的场合不同，在具体选择零件的主视图时，除考虑上述因素外，还要考虑其他视图选择的合理性。 8.2.2 其他视图的选择 主视图选定之后，应根据零件结构形状的复杂程度，采用合理、适当的表达方法来考虑其他视图，使每一视图都具有其表达的重点和必要性。 8.3 零件图的尺寸标注 8.3.1 尺寸基准的选择 正确、合理地选择尺寸基准是尺寸标注合理与否的关键，一般以安装面、重要的端面、装配的结合面、对称平面和回转体的轴线等作为基准。零件在长、宽、高三个方向都应有一个主要尺寸基准。除此之外，在同方向上有时还有辅助尺寸基准，如图8-6所示。图8-6 尺寸基准 8.3.2 重要的尺寸应直接注出 零件在加工过程中必然会出现尺寸误差，为了使零件上的重要尺寸不受其他尺寸误差的影响，在零件图中应从基准出发，直接标注。 同一零件，尺寸标注形式不同，加工出来的零件的误差是不一样的。 图8-7为坐标式尺寸注法，标注的尺寸从一个基准出发，每段尺寸不受其他尺寸误差的影响。 图8-8为链状尺寸注法，标注的尺寸首尾相接，每段尺寸虽然相对独立，但后面的尺寸总受到前面尺寸累积误差的影响。 图8-9为综合式尺寸注法，这种尺寸注法可以有效地减少零件在加工中出现的误差，是尺寸标注中最常用的方法。 8.3.3 不能注成封闭尺寸链 零件在加工时必然出现尺寸误差，因此不能标注成封闭尺寸链，如图8-10(a)所示。为了保证重要尺寸，常将尺寸链中的一个最不重要的尺寸不注，使尺寸误差都累积到这个尺寸上，如图8-10(b)所示。 8.3.4 标注尺寸应考虑工艺要求 标注尺寸应考虑零件便于加工、便于测量，如图8-11所示。 ? 8.3.5 常用典型零件的分析 1. 轴套类零件 轴套类零件的基本形状为同轴回转体，主要是