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第8章 能力需求计划(CRP) 8.1 CRP概念及内容 8.2 CRP的分类和计算模型 8.3 工作中心数据的建立与维护 8.4 生产能力计划 8.5 CRP的编制方法 8.1 CRP概念及内容 8.1.1 CRP概念 8.1.2 CRP的作用 8.1.3 CRP的运行流程 8.1.4 CRP在ERP中的层次 8.1.1 CRP概念 能力需求计划(Capacity Requirement Planning,CRP)是对物料需求计划(MRP)所需能力进行核算的一种计划管理方法。具体地讲,CRP就是对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力负荷的平衡工作。 广义的能力需求计划又可分为粗能力计划(RCP,又被成为产能负荷分析)和细能力计划(CRP,又被称为能力计划)。 (1)粗能力计划是指在闭环MRP设定完毕主生产计划后,通过对关键工作中心生产能力和计划生产量的对比,判断主生产计划是否可行。 (2)细能力计划是指在闭环MRP通过MRP运算得出对各种物料的需求量后,计算各时段分配给工作中心的工作量,判断是否超出该工作中心的最大工作能力,并做出调整。 8.1.1 CRP概念 (3)粗能力计划和细能力计划的主要区别:是参与闭环MRP计算的时间点不一致,粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算,而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。粗能力计划只计算关键工作中心的负荷,而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。粗能力计划计算时间较短,而细能力计划计算时间长,不宜频繁计算、更改。 8.1.2 CRP的作用 能力需求计划可以解决以下几个问题: (1)各个物料经过哪些工作中心加工? (2)各工作中心的可用能力和负荷是多少? (3)工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少? 能力需求计划中的能力需求计划(CRP)与粗能力需求计划(RCP)的功能相似,都是为了平衡工作中心的能力负荷,从而保证计划的可行性与可靠性。但能力需求计划与粗能力需求计划又有区别,这些区别见表8.1所示。 8.1.2 CRP的作用 8.1.3 CRP的运行流程 能力需求计划运行的流程如图8.1所示。 能力需求计划的运行过程是根据物料需求计划(MRP)和各物料的工艺路线,对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各时间段上要占用该工作中心的负荷小时数,并与工作中心的能力(即可能提供的能力,如工时、台时等)进行比较,生成能力计划需求。能力需求计划中的能力是指在一定条件下(如人力、设备、面积、资金等)单位时间内企业能持续保持的最大产出。能力需求计划的对象是工作中心。 8.1.4 CRP在ERP中的层次 CRP与物料需求计划(MRP)一样,同处在ERP系统中的管理层,它与其他计划的关系如图8.2所示。 8.2 CRP的分类和计算模型 8.2.1 无限能力计划 8.2.2 有限能力计划 8.2.3 CRP的计算模型 8.3.4 CRP管理业务的流程图 8.2.1 无限能力计划 无限能力计划(Infinite Capacity Planning)是指在物料需求计划时不考虑生产能力的限制,而对各个工作中心的能力与负荷进行计算,得出工作中心的负荷情况,产生能力报告。 当负荷大于能力时,对超负荷的工作中心进行负荷调整,采取的措施有加班、转移负荷工作中心、采用替代加工级别、替代工序、外协加工或直接购买。若这些措施都无效,只有延长交货期或取消订单。 这里所说的无限能力只是暂时不考虑能力的约束,尽量去平衡与调度能力,发挥最大能力,或进行能力扩充,目的是为了满足市场的需求。现行的多数ERP系统均采用这种方式,这也体现了企业以市场为中心的战略思想。 8.2.2 有限能力计划 有限能力计划(Finite Capacity Planning)是指工作中心的能力是不变的或有限的,计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。 该方法计算出的计划可以不进行负荷与能力平衡。这里的优先级是指物品加工的紧迫程度,优先级数字越小说明优先级越高,不同的软件有不同的设置方法。 8.2.3 CRP的计算模型 考虑能力需求计划的计算方法时,需要把物料需求计划的物料需求量转换为负荷小时,即把物料需求转换为对能力的需求。不但要考虑MRP的计划订单,还要结合工作中心和生产日历,同时还得考虑工作中心的停工及维修情况,最后确定各工作中心在各时间段的可用能力,能力需求计划计算的模型如图8.3所示。 8.2.3 CRP的计算模型
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