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试验检测中心标准培训-定形制品气孔率体密.ppt
试验检测中心标准培训 定义 3.1 体积密度bulk density (ρb) 带有气孔的干燥材料的质量与其总体积的比值,用g/cm3,或kg/m3,表示。 3.2 总体积bulk volume (Vb) 带有气孔的材料中固体物质、开口气孔及闭口气孔的体积总和。 3.3 真密度true density( ρ) 带有气孔的干燥材料的质量与其真体积之比值,用g/cm3,或kg/m3表示。 3.4真体积true volume 带有气孔的材料中固体物质的体积。 3.5 开口气孔open pores 浸溃时能被液体填充的气孔。 定义 3.6 闭口气孔closed pores 浸溃时不能被液体填充的气孔。 3.7 显气孔率apparent porosity (a) 带有气孔的材料中所有开口气孔的体积与其总体积之比值,用%表示。 3.8 闭口气孔率closed porosity (πf) 带有气孔的材料中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值,用%表示。 3.9 真气孔率true porosity (πt,) 显气孔率和闭口气孔率的总和,用%表示。 3.10 致密定形耐火制品dense shaped refractory product 真气孔率小于45%的定形耐火制品。 设备和材料 电热干燥箱:控制精度士5℃, 天平:分度值为0.01 g, 带溢流管的容器。 抽真空装置:能够将绝对压力降至不大于2500帕(0.025bar),并能够测量所使用的压力。 干燥器。 温度计。 液体比重天平或比重计:分度值为0.001 g, 浸液:自来水或工业纯有机液体。 浸液槽。 试样 1、试样数量:按该制品的技术条件规定或由有关方面商定。依据GB/T 10325 -2001应为3块。 2、试样应制成棱柱体或圆柱体,其体积为50cm3-200cm3,试样的最长尺寸与最短尺寸之比不超过2:1。 试样切取部位按GB/T 7321进行 试样外观应平整,无肉眼可见的裂纹。 7 测定步骤7.1 干燥试样质量(m)的测定 称量 前 应 把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净,在电热干燥箱中于(110士5)℃下烘干至恒量,即干燥至最后两次称量质量差不超过0.1%为止,并在干燥器中自然冷却至室温,称量每个试样的质量(m1),精确至0. 01 g 。 试样的浸渍 2.1 常规法 把 试 样 放入浸液槽内,并置于抽真空装置中,抽真空至其剩余压力小于25 00Pa,试样在此真空度下保持约5 min,然后在约3 min内缓慢注入浸液,直至试样完全淹没,再继续抽真空5 min,停止抽气,将浸液槽取出,在空气中静置30 min,使试样充分饱和。 试样的浸渍 仲裁法 把试 样 放 入浸液槽内,并置于抽真空装置中,抽真空至其剩余压力小于25 00P a,试样在此真空度下保持15 min.然后将浸液槽与真空泵断开,若浸液槽内试样不再脱气,压力不再升高,再将浸液槽与真空泵连接,开始注入浸液,3 min内直至浸液覆盖试样约20 mm。保持此剩余压力约30 min后关闭真空泵,取出浸液槽,在空气中静置30 min. 饱和试样悬浮在液体中质量(m2)的测定 将饱 和 试 样迅速移至带溢流管容器的浸液中,当浸液完全淹没试样后,将试样吊在天平的挂钩上称 量饱和试样悬浮在浸液中的质量(m2),精确至0.01 g ,测量浸液温度,精确至士1℃。 浸液密度的测定 测定 在 试 验温度下液体密度,可以直接用比重计或液体比重天平测定,精确至0.0 01g /cm3, 如果是自来水,那么,在15℃- 30℃之间,被认为是1.0 g /cm3,. 结果计算 1、显气孔率计算 体积密度计算 结果计算 真气孔率 闭口气孔率 结果 气孔率值精确至0. 1 %,体积密度值报告至小数后2位,所需位数按GB/T 8170进行处理。 试验误差 同 一试验室,同一试验方法,同一块试样的复验误差不允许超过: 体积密度:0.02 g/cm3; 显气孔率、真气孔率、闭口气孔率:0.5%. 不 同试验室,同一试验方法,同一块试样的复验误差不允许超过: 体积密度:0.04g/cm3; 显气孔率、真气孔率、闭口气孔率:1.0000 * * 试样适用范围:适用致密定形耐火制品 原理:称 量 试 样的质量,再用液体静力称量法测定其体积,计算显气孔率、体积密度,或根据试样的真密度 (按GB/T 5071测定)计算真气孔率。 *
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