塔吊安全作业指导书.docVIP

塔吊安全施工方案 一、塔吊的性能 我项目部所使用的塔吊为四川建筑机械厂制造的QTZ80F塔式起重机。臂长50m，最大起重量为8吨，臂端额定起重量1.5吨，标准起重力距80T*M，最大起重力矩105.6 T*M。 1，塔吊倍率、起重量及速度间的关系： 倍 率 a=2 a=4 起重量T 4 2 1 8 4 2 速度m/min 32.4 51.3 100 16.2 25.7 50 2、幅度与起重量关系 幅度R 2.9-12.5 15 17 20 22.6 23.1 25 起重量Q a=2 4000 4000 4000 4000 4000 4000 3650 a=4 8000 6500 5600 4640 4000 3900 3550 接上表： 27 30 32 35 37 40 42 45 47 50 3330 2940 2720 2430 2270 2060 1930 1770 1670 1500 3230 2840 2620 2330 2170 1960 1830 1670 1570 1400 单位：R——M Q——Kg a——倍率 二、常吊物品理论重量 1、钢筋理论重量值 规格 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 重量 0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 重量——Kg/m 2、Ф48钢管理论重量值为4.5Kg/m 三、顶升作业安全技术要求 1、液压系统 （1）、液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。 （2）、必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。 （3）、液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其它管道或物件相碰和磨擦。 （4）、液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打。 （5）、液压缸的软管连接不得松驰，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。 （6）、在低温起动液压泵时，应使用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作业。液压油的工作温度在30~60。C的范围内，最高不得超过60。C。 （7）、在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。 （8）、液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。 （9）、当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。 （10）、高压系统发生微小或局部喷泄时，应立即卸荷检修。不得用手去检查或堵挡喷泄。 （11）、液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 2、顶升作业 （1）、项升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 （2）、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 （3）、顶升应在白天进行，特殊情况需要在夜间作业时，应有充分的照明。 （4）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上、下塔身连接牢固。 （5）、顶升时，必须使起重臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排出故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。 （6）、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。 （7）、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。 （8）、顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记录。 （9）、顶升到规定高度后，必须先将塔身附着在建筑物上，方可继续顶升。 （10）、拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。 （11）、安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机场的电源。 四、附着作业的安全要求 （1）、塔式起重机附着建筑物，其受力强度必须满足塔式起重机的附着要求。 （2）、应根据建筑施工的总高度、建筑结构特点