第7章生产制造信息化应用 .pptVIP

第7章 生产制造信息化应用 本章重点 基本概念 计算机辅助制造 产品数据管理 敏捷制造 智能制造 基本内容 计算机辅助制造的内涵 计算机辅助制造的系统结构 产品数据管理的基本内容 先进制造生产的各种方式与理念 计算机辅助制造的定义 计算机辅助制造是指利用计算机来进行产品制造的通称。它的定义有广义和狭义之分。广义的CAM指利用计算机辅助完成从原材料到产品的全部制造过程，其中包括直接制造过程和间接制造过程。内容涉及计算机辅助制造的环境，辅助设计和辅助制造的衔接，计算机辅助零件信息分类和编码的成组技术（GT），计算机辅助工艺设计和工艺规划（CAPP），计算机数控技术（CNC），计算机辅助工装设计，计算机辅助质量管理和质量控制，计算机辅助数控编程，计算机加工过程仿真，数控加工工艺，计算机辅助加工过程监控等。从狭义上讲，CAM就是计算机辅助机械加工（Computer Aided Machining），更明确的讲也就是数控加工，它的输入信息是零件的工艺路线和工序的内客．输出信息是刀具加工时的运动轨迹和数控程序，其核心是数控编程和数控加工工艺的设计。计算机辅助制造是先进制造技术的重要组成部分和基础内容，而数控编程和数控加工则是计算机辅助制造的核心内容。 计算机辅助制造的应用范畴 直接应用 计算机过程监视系统 计算机过程控制系统 间接应用 计算机辅助生产管理系统的构成 CAPM系统应由计算机硬件系统、生产管理数据库和利用它完成各种管理功能的应用程序软件包组成。 产品数据管理 PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。 PDM的功能构成 ．与产品相关的所有信息：也就是描述产品的各种信息，包括部件信息、结构配置，文件、CAD数据文档、审批信息等。 ．与产品相关的所有过程：也就是对这些过程的定义和管理，包括信息的审批和分配等。 PDM管理的主要对象是产品的“元数据”，即有关产品信息的信息．其实现基础是电子仓库（Electronic Data Vault）。 基于电子仓库的PDM系统 所具有的功能 文档管理 结构化产品数据管理 工作流程管理 项目管理与电子协作功能 组织与资源管理 PDM系统与应用软件的集成 PDM的实施 企业过程重组 建立电子仓库 建立工作流程 建立产品配置 CIMS的内涵 1）CIMS是一种组织、管理与运行企业的生产哲理，其宗旨是使企业的产品高质量、低成本、上市快、服务好、环境清洁，使企业提高柔性、健壮性、敏捷性，以适应市场变化，进而赢得市场竞争的主动权。 2）企业生产的各个环节，即市场分析，经营决策、管理、产品设计、工艺规则、加工制造、销售、售后服务、产品报废等全部活动过程是一个不可分割的有机整体，要从系统的观点进行协调进而实现全局的集成优化。其集成优化的模式按照信息集成优化、过程集成优化及企业间集成优化三个阶段发展。 3）企业生产过程的要求包括人、组织、技术及经营管理。其中，尤其要重视发挥人在现代企业生产中的主导作用，进而实现各要素间的集成优化。 4）企业生产活动中包括信息流（采集、传递和加工处理）、物流及价值流三大部分。现代企业中尤其重视价值流的管理、运行、集成、优化，以及价值流、信息流和物流间的集成优化。 5）CIMS技术是基于传统制造技术、信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术的一种综合性技术。具体地讲，它综合并发展了企业生产各环节有关的技术，即包括总体技术（CIMS集成模式、体系结构、标准化技术、系统的建模与仿真等）、支撑技术（网络、数据库、集成框架、企业级产品数据管理、计算机支持协同技术、人机接口等）、设计自动化技术（CAD、CAE、CAPP、CAM、DFX）、加工制造自动化技术（DNN、CNC、工业机器人、FMC、FMS．虚拟制造、绿色加工制造）、管理与决策信息系统技术（MIS、OA、MRPⅡ、JIT、CAQ、BPR、ERP）。 6）CIMS主要特征是“四化”，即计算机化、信息化．智能化和集成优化。随着计算机技术、信息技术、人工智能技术、系统工程技术、自动化技术及制造技术的发展，CIMS还将不断地发展。目前，具体地讲， CIMS“四化”的发展趋势表现在网络化、数字化、虚拟化、以人为核心的智能化和重视企业间的集成优化等方面。 7）CIMS的哲理及有关技术不仅适用于离散型制造业，而且还适用于流程及混合型制造业。 CIMS的构成 集成化工程设计与制造系统（CAD/CAE/CAPP/CAM）； 集成化生产管理信息系统（CAPM或MIS）； 柔性制造系统（FMS／FMC）： 数据库与网络（DB与NW）。 CIMS的结构体系 敏捷制造AM的基本特点 AM是自主制造系统 AM是虚拟制造系统 AM