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生产现场的5S 美的武汉工厂 王文凯 小游戏 四名挑剔的员工为难班长，要班长把下面这块区域，按形状相同、大小一样，分给他们打扫。 你能帮助这个班长吗 聪明的班长的答案 看来要做好班组长也不容易啊。 生产现场的5S 美的武汉工厂生产现场5S介绍 生产现场的5S 什么叫5S 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清洁 SETKETSU 清扫 SEISO 素养 SHITSUKE 生产现场的五项活动，来源于日本的外来词，打头的第一个字母都是S. 生产现场的5S . 生产现场的5S 整理：对现场停滞物的管理。 重点区分要与不要。 整理的要点： 1、不用的东西坚决扔掉。 2、不常用的东西存放在仓库。 3、偶尔使用的东西，集中存放在车间。 4、经常使用的东西，放在作业区。 生产现场的5S 整理的作用： 减少库存；现场无杂物； 场地变大；行动更方便。 整理是现场改善的开始， 效率和安全始于整理。 生产现场的5S 整顿：对整理后需要的物品进行定置摆放，实行目视管理，合理布置，方便使用，提高效率。 整顿后的现场，整齐、紧凑、协调、宽敞、方便。 其核心是： 科学合理的定置图；整齐划一的标识线； 边整顿边立规矩；自觉遵守长久坚持。 生产现场的5S 生产现场的5S 生产现场的5S 各种标识 生产现场的5S物料摆放标准 高度：物料的摆放以栈板﹑货架等为载体﹐ 物料堆疊高度控制在2.3M以下。 重量：每个栈板的料不得超过1000Kg， 每箱产品重量不 能超过40Kg 物料必须摆放整齐。 物料摆放不能超出栈板外面10cm 物料摆放必须时时做到：“下大上 小，上轻下重”原则。 物料必须实行三远离：远离火源， 远离水源，远离电源。 生产现场的5S 整顿的要点： 现场横平竖直，东西定置摆放； 物各有位，物在其位； 目视管理，过目知数； 取用方便，不费时间； 分类摆放，一目了然。 生产现场的5S 整顿的作用： 清除混放，避免差错，没有寻找物品的无效劳动。 效率在于方便，方便来自整顿。 零件不落地； 物品不压线； 整齐是整顿的标记。 责任到人，责任到位，划分责任区，制定标准 第一次把事情做对的理念 做什么？ 怎么做？ 什么时候做？ 做到什么结果？ 生产现场的5S 清扫：很简单，就是搞干净。 其核心就是自己动手，创造一个明快、舒畅、安全、优质、高效、均衡的生产作业环境。 只要进行生产，现场就会变脏，使其更脏的元凶就是缺少清扫的人。 灰尘、油污、垃圾搞脏的现场，影响情绪、故障频发，质量低下，设备精度损失，事故防不胜防。 生产现场的5S 清扫的要点： 坚持经常清扫，自己的作业区域自己负责 设备、模具的点检，润滑 清扫中有改善。 生产现场的5S 清扫的作用： 保持设备的完好率； 零件、垃圾不落地。 没有跑、冒、滴、漏现象 工作热情、安全感的第一步来自清扫。 生产现场的5S 清洁：前三项活动的坚持结果。 也包括：对人体有害的粉尘、 烟雾、噪音、有毒 气体的根除。 生产现场的5S 清洁的要点： 不搞突击，贵在坚持； 美化环境，心情舒畅。 生产现场的5S 清洁的作用： 现场环境得到改善， 清除了发生灾害的根源。 安全、无灾害则是清洁的证据。 现场的三扫： 每天小扫：自己的工作区域，打扫干净，包括设备、模具、工装、地面； 垃圾倾倒，器具归位，零件清点，交接记录。 每周大扫：设备没有油污、黄袍、缺损、物料摆放齐整，地面干净， 没 有闲杂物品。 节假日彻底扫：在以上的基础上，设备、模具、工位器具，做好防锈 处理；清除设备、地面、作业场所的死角；协助做好设备、 模具等装备的节假日检修事项。 设备维护保养 三好四会的内容： 管好自己的设备，未经领导许可，不准他人使用； 按照操作规程用好设备，不超负荷，不野蛮操作； 配合