弹性柱销联轴器零件工艺规程及加工柱销孔夹具VIP

前 言 弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接。弹性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴器,早在 20 世纪 50 年代末期即已制订为机械部标准, JB08 — 60 弹性圈柱销联轴器,是我国第一个部标准联轴器。 弹性套柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,更换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有一定补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。机床夹具是机械制造过程中最常用的一种工艺装备。在机械制造过程中，它装在机床上，使工件相对刀具与机床保待正确的位置，并能承受切削力。机床夹具的主要作用是保证加工精度、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和保证生产安全，因此，机床夹具在机械制造中占有很重要的地位。 在夹具设计过程中，三维建模图形文件的调用快捷、方便，虚拟装配过程简洁、明了，有利于提高设计效率，减少设计错误。 夹具的设计采用三维模型，不仅直观、减轻设计劳动，还可以借助动画检查各零件间有无干涉，提高设计质量;模拟加工过程中夹具装卸工件、夹紧工件、翻转钻模板等各种动作，提高设计的可行性。 减少了标准件的参数查找和绘图工作，有利于提高设计效率和质量。45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 第2章 毛坯的选择 毛坯是根据零件所要求的形状、尺寸等制成的供进一步加工用的生产对象。毛坯的种类、形状、尺寸及精度对机械加工工艺工程、产品质量、材料消耗和生产成本有着直接的影响。 2.1 确定毛坯种类 机械零件常用的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件、冲压件以及粉末冶金件和工程塑料件等。选用时应该考虑下列因素： 零件的材料及其机械性能。零件的材料大致确定了毛坯的种类。例如，铸铁和青铜零件用铸造毛坯；钢质零件当形状不复杂且机械性能要求不高时常用型材，机械性  能要求高时宜用锻件。 零件的结构形状和外形尺寸。例如，阶梯轴零件各台阶直径相差不大时可用棒料，相差大时宜用锻件；外形尺寸大的零件一般用自由锻件或砂型铸造毛坯，中小型零件可用模锻件或特种铸造毛坯。 生产类型。大批量生产时应采用精度和生产率都较高的毛坯制造方法。铸件应采用金属型铸造，锻件应采用模锻或精密锻造；单件小批生产则应采用手工铸造或自由锻造。 毛坯车间的生产条件。必须结合现有生产条件来确定毛坯。 利用新工艺、新技术、新材料的可能性。例如，采用精密铸造、精锻、冷轧、冷挤压、粉末冶金、异型钢材及工程塑料等。 2.2 确定毛坯的形状 为了减少机械加工工作量和节约金属材料，毛坯应尽可能接近零件形状。最终确定的毛坯形状除了取决于零件形状、各加工表面总余量和毛坯种类，还应考虑： 是否需要制出工艺凸台以利于工件的装夹。 是一个零件制成一个毛坯还是多个零件各制成一个毛坯。 哪些表面不要求制成（如孔、槽、凹坑等）。 铸件分型面、拨模斜度及铸造圆角；锻件敷、分模面、模锻斜度及圆角半径等。 根据《新编机械设计手册》 ，主编：路永明。可以查表得到部分数据，确定TL5弹性套柱销联轴器的数据，从而作出联轴器的图形。 TL5弹性套柱销联轴器： 公称扭矩： 125 N·M 许用转速（钢）： 4600r/min 轴孔直径： d1=30mm，d2=35mm，d z =35mm 轴孔长度J1型： L1=60mm，L=82 mm，D=130 mm，D1*=90 mm，D2*=56 mm，d3*=14 mm，d4*=28 mm，b*=38 mm，b1*=17 mm，S*=5 mm，A=45 mm，n*=6 mm。 标记示例： TL5联轴器J130×50/J235×50 GB/T 4323—1984 主动端：J1型轴孔、A型键槽，d=30mm，L=50mm； 从动端：J1型轴孔、A型键槽，d=35mm，L=50mm。 本联轴器具有一定补偿两轴线相对偏移和减振缓冲能力，适用于安装底座刚性好，冲击载荷不大的中、小功率轴系传动，可用于经常正反转、起动频繁的场合，工作温度为—20～+70℃。 由此，确定设计加工联轴器的左、右部分的图像如下2-1和图2-2所示： 图2-1