柱模板安装施工方案.docVIP

模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用φ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5 序号 名称 选用 1 侧模 2000长150宽25厚 2 横档 50×75@500 3 柱箍 100×80@400 4 对拉螺栓 M18 验算 验算项目 ⑴侧模（抗弯强度、挠度） ⑵柱箍（抗弯强度、挠度） ⑶对拉螺栓 （强度） 荷载 ⑴振捣砼时产生的荷载 取 4 KN/m2 ⑵侧压力： 取砼重力密度rc＝24 KN/m3；新浇砼温度T＝25o；外加剂修正系数β1＝1.0；砼坍落度修正系数β2＝1.0；砼的浇注速度V＝4 m/h 侧压力： F1＝0.22rctoβ1β2V1/2＝0.22×24× ×1.0×1.0×41/2＝52.8 KN/m2 F2＝rcH＝24×2.8＝67.2 KN/m2 取两者的最小值，即F＝52.8 KN/m2 ⑶（用小灰桶倒浆）倾倒砼时产生的荷载按0.5 KN/m2 作用于侧模的荷载见表6。 表6 序号 名 称 标准值（KN/㎡) 设计值（KN/㎡) ⑤ 振捣砼时产生的荷载 4 1.4×4＝5.6 ⑥ 新浇砼对模板侧面的压力 52.8 1.2×52.8＝63.36 ⑦ 倾倒砼时产生的荷载 0.5 1.4×0.5＝0.7 侧模验算 1、计算简图 侧模2000×150×25，按两端带悬挑三等跨连续梁计算。如图5。 2、荷载计算 按《规范》表2.2.3进行荷载组合，（对于木模）乘以折减系数0.9，侧模宽b=150，则作用于侧模的均布荷载： 计算抗弯强度时： q1＝0.9×（⑥＋⑤）×b＝0.9×（63.36＋5.6）×0.15＝9.31 kN/m 计算挠度时： q1＝0.9×⑥×b＝0.9×63.36×0.15＝8.553 kN/m 3、抗弯强度验算 查《手册》P1295表17—88得： M＝0.084q1·L2＝0.084×9.31×0.42＝0.125 kN·m σm＝ ＝＝＝3.75 N/mm2 ＜fm＝13 N/mm （可行） 4、挠度验算 ω＝＝＝0.87 mm＜［ω］＝ ＝＝1.6mm （可行）