模板安装专项施工方案.docVIP

模板工程专项施工方案 一、模板安装一般要求 1、安装模板时，高度在2m以上时，应遵守高处作业安全 术规范的有关规定、 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼量和侧压力及施工中生的荷载。各种预埋件、预留孔洞要准确，固定要牢固。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎与安装及砼的浇 和养护等工艺要求、 4、模板接缝严密，不得漏浆、 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停 露天的高处作业、雨停止后，应及时清理模架及地面上的 水 6、楼层高度超过四米及其以上的建筑物安装模板时，外脚 架应随同搭设并满铺脚踏板，张挂安全网和防护栏杆。在 街及交通要道地区，应设警示牌。设专人看护，严防伤人 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀爬模板、支撑件 不得在独立梁及模板行走安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。 8、不得将模板或支撑杆件搭设在门框上，也不得将脚手板搭 设在模板或支撑件上应模板及支撑杆件及脚手架分开 9、模板的预留空洞等处，应加盖或设置防护栏杆，防止人员 或物体坠落 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和操作人员的总荷载，不得超过脚手架和工作台的规定荷载值 二、模板安装前的准备工作 １、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 ２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 ３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 ４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 ５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 ６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 7、模板应涂刷脱模剂。 8、施工机具及辅助材料的准备工作，见下表 类别 名 称 规 格 用 途 备注 常 用 机 具 锤子 重量0.25、5kg 装卸u形卡 单头扳子 开口宽12mm 紧固扣件 木锯 嵌木条用 钢丝钳 绑扎钢筋 墨斗、粉线带 弹线用 其 它 工 具 绳索 白棕绳 安装模板 毛排刷 刷隔离剂 钢丝刷 清理模板 零配件和工具箱 水准仪 测量标高 经伟仪 测量轴线 方尺 1×1.5m 放线 线坠 测量模板垂直度 水平尺 长450、500m 找平 钢卷尺 5m和50m 检查尺寸、测量放线 直尺 2—3m 校、核对 靠尺 2m 塞尺 检测安装质量 三、模板安装 基础工程模板 地面以下的支撑，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人工作。 基坑离上口边缘1m内不得堆放模板及支撑件。同时上下人时要相互呼应，运下的模板及支撑件严禁堆放在坑壁上。 在地面上支立柱应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。 绑扎钢筋。浇灌砼等不得站立在模板上操作。 支模后放置时间较长的，浇筑前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2 、柱模板 （1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移的固定措施 （2）模板及其支撑等的排列布置按设计图进行，柱股箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定 ( 3)安装预拼大模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固钢楞，安设支撑永久固定。 （4）安装预拼整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60o 3、/其他工程模板 安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定 在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。 安装悬挑结构模板应搭设在脚手架或悬挑工作台上，并设防护栏杆和安全网。 在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业，下方不得有人通行和停留。 四、模板安装安全技术措施 １、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 ３、下层楼板结构的强度，