滑块厚度综合检测平台分料机构设计(有全套图纸).doc

目次 1 引言 2 1.1 课题的背景 2 1.2 课题的研究目的与意义 错误！未定义书签。 1.3 研究方法和手段 错误！未定义书签。 2 滑块厚度综合检测系统总体设计方案探讨 错误！未定义书签。 2.1 检测对象 错误！未定义书签。 2.2 总体设计难点及解决方案 错误！未定义书签。 3 机械结构总体设计 错误！未定义书签。 3.1 自动分料系统方案初步探讨 错误！未定义书签。 3.2 自动分料系统设计 错误！未定义书签。 3.3 复位弹簧的设计 错误！未定义书签。 3.4 电磁铁的选型 错误！未定义书签。 3.5 步进电机的选型 错误！未定义书签。 4 滑块厚度综合检测控制系统设计 错误！未定义书签。 4.1 控制系统的组成 错误！未定义书签。 4.2 控制系统的功能要求 错误！未定义书签。 4.3 控制系统硬件设计 错误！未定义书签。 4.4 PLC控制电机功能的实现 错误！未定义书签。 4.5 总控制流程图 错误！未定义书签。 结 论 2 致 谢 2 参 考 文 献 2 引言 尖端技术的发展要求机械制造工厂的生产向着快速、灵活、高质量、大批量的自动化方向发展，与此同时，产品检测能否跟得上生产的速度就决定了工厂生产率的高低。显然，传统的人工操作检测已经远远落后了,尤其是对大批量生产的重要元件的检测，靠人工检测显然费力、费时。此时，如果能有一条自动检测生产线来取代原来的手工操作，就显得非常必要，本课题就属于这样的范畴。 课题的背景 图 1.1总控制流程图结 论 滑块是空调压缩机的关键零件，必须进行严格的质量检测。它要求检测系统除上下料以外，全部实现自动化，测量分辨率0.1μm，测量重复性达到±0.1μm。 目前，滑块的检测主要靠人工完成，这样的工作方式，不仅效率低下，而且检测不准确，严重影响了企业的生产能力和经济效益，滑块自动检测装置的应用，将有效地提高企业的自动化水平，提高了工人的工作效率，提高了测量精度，提高产品质量和竞争力，可以产生极大的经济效益。因此，此检测装置的设计和应用，具有极高的实用价值与推广价值，有着重要的意义。 本次设计中，我对测量系统的其中一个分系统——滑块分料口系统进行了机械设计和计算。在设计过程中，首先，应该使要求实现的功能得以实现，并且达到规定的技术指标。在此基础上，应当尽量降低系统的复杂程度，以提高可靠性，同时也可以降低成本。考虑到费用的问题，我们也应当在保证功能的同时，尽可能选用造价低廉的部件。 综合以上因素，我对滑块分料口系统主要部件的选择作了如下设计： 1、工件的分类由一转盘来完成。这主要考虑到分类这个过程相对比较复杂，若设计七个推出机构来实现，结构复杂，性能也不一定更好。所以，用滑块的运动换来推出装置的固定更加符合实际。 2、工件推出用电磁铁来实现，电磁铁选型比较容易，市场上可选型号较多，完全可以实现预定的功能。 3、滑块由检测导轨滑到分料转盘上，是靠自已设计的一个滑块吸收座来实现的。巧妙地将电磁铁衔铁的吸合与推杆的推挽结合起来，实现在衔铁无法复位的情况下将滑块推到分类导轨上。 通过这样的设计，本系统基本可以实现预定的目标，成本也相对较低。 目前出现的技术难点： 1、检测的精度要求为0.1μ，带来的相关技术问题有： 2、工作台受环境温度的影响会产生热胀冷缩的变化，这便对使用时环境温度的控制提出了要求； 3、要求安装精度高； 4、滑块的棱角不能受到撞击，这给最后滑块的分类带来一定的困难； 5、为了保证如此高的检测精度，必然要求有很高的定位精度，这便使得滑块在变换工位时的速度受到限制，而这又和要求的日检测量相矛盾。 通过系统联调，不仅一些理论上无法发现的问题甚至错误会凸显出来，更重要的是，实际动手操作经验比书本知识更加宝贵。作为一名工程技术人员，我今后应在这方面更加努力以完善自己。 作为本科教学计划的重要组成部分，毕业设计是对学生综合能力的检验，对巩固所学知识、提高我们分析问题、解决问题的能力有极大的促进作用。在何云峰老师的悉心指导下，我们认真完成了毕业设计的全部内容，从中学到了很多知识，也积累了不少宝贵的经验。 同时，由于我自身能力和学识的限制，这套设计方案一定还存在很多的不足之处和问题，恳请各位老师批评指正，这对我无疑将是一种莫大的提高。 致 谢 本文是在何云峰老师全面、悉心的指导与关怀下完成的。何老师的精心指导和深切关怀，使我在一个宽松的环境中得到了锻炼和提高，使我受益匪浅。值此论文完成之际，向何老师表示衷心的感谢和崇高的敬意。 本次毕业设计非常荣幸的加入了孔德仁老师带队的团队。能有机会参加这个团体毕业设计，我要感谢南京理工大学、机械工程学院、孔德仁老师带队的课题组及宁波甬微集团，谢谢他们给予我们的资助、支持和信赖。在此期间，孔德仁、狄长安等老师也给了我很多指导，提出了