台灯插座注射模具设计与制造(有全套图纸).doc

摘要 本课题以灯具厂的灯座产品为模具设计的对象，通过对该产品的材料，尺寸精度，表面质量以及结构工艺性等方面的分析，确定成型模具的种类。成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺，并进一步对该灯具的注射模结构进行设计。编制了该注射模主要零件的加工工艺。 关键词 灯座 注射模具 模具设计 模具制造工艺 目 录 摘要、关键词………………………………………………………………1 序 言 ……………………………………………………………………2 一、塑件的工艺性分析……………………………………………………3 二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制……………………………4 三、注射模的结构设计……………………………………………………7 四、注射模设计的尺寸计算………………………………………………11 五、注射机有关参数的校核………………………………………………12 六、注射模主要零件加工工艺规程的编制………………………………13 心得体会 …………………………………………………………………15 参考文献 …………………………………………………………………15 序 言 毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课，以后进行的最后一个极为重要的实践性环节，是我们综合运用所学的基础理论基本知识和基本技能去解决专业范围的工程技术问题，而进行的一次基本训练。 型芯的加工工艺过程 序号 工序名称 工序内容 1 下料 2 锻 锻造成φ147mm×168mm 3 热处理 退火 4 车 粗车型芯顶部端面，粗车外圆面至尺寸φ12.5×3.2, φ65×59.5, φ125×31.5, φ133×57.5调头粗车型芯底部至φ139mm 半精车型芯顶部至φ12.5×3±0.03，倒R2圆角，车锥面I达小端φ64，大端φ65，长60±0.05，车锥面II，达小端φ122.9，大端φ124.9，长32±0.05,车锥面III，达大端为φ132.9长30±0.05，车外圆达φ133.5,车底端达φ138.5×5.5 钻φ80圆孔的预孔及φ40底锥孔，镗φ80圆孔留磨量0.2mm切槽达图纸要求，小径φ100，深2.4mm 5 钳工 画各装配孔中心线 6 钻 钻、铰2-φ2孔，留研磨量0.01mm 钻、铰4-φ5孔，留研磨量0.01mm 7 热处理 淬火、回火，达到30-35HRC 8 磨 磨型芯各断面及外圆和φ80 的孔，其中外圆与工作端面，即Ra0.2μm的表面，留钳工研磨余量0.02mm(按图纸最终尺寸加工) 9 钳 研磨2-φ2，4-φ5孔达图样要求 研磨型芯外圆面 10 化学热处理 镀铬抛光 总 结 三年的大学生活即将结束了，接踵而致的就是毕业前的一次严格的训练——毕业设计与答辩了。在这次的毕业设计的日子里，我选择了台灯灯座注射模作为毕业设计的题目。通过对该产品的材料，尺寸精度，表面质量以及结构工艺性等方面的分析。确定成型模具的种类，成型设备的规格和型号。编制塑件的模型成型工艺，并进一步对该灯具的注射模结构进行了设计。编制了该注射模的主要零件的加工工艺。这些使得我渐渐的掌握了模具的一些相关的知识。当然这与老师的辛苦指导是分不开的。 这次毕业设计是我们大学三年的最后一个重要的学习环节，是对三年所学习的知识的一个总结与概括。当然在设计的过程中也使得我们清楚的认识到自己的不足。同时使我们每一个人都能理解到自己在这三年里到底学习到了哪些东西，掌握了哪些东西。 这次毕业设计与以前的课程设计完全不同。以往在做课程设计时，课题都是老师定好的，而且是好几个同学在一起共同完成这份设计。这样在不知不觉中就形成了一种依赖心理，懒惰心理。而毕业设计是从一开始就自己收集题目，并在指导老师的指导下独立完成这次作业。这是一次对学生来说全面的考察。虽然这次毕业设计对我来说，完成的很吃力，但是在设计中我学到了好多东西。最起码对台灯灯座的注射模有了一点认识。 通过这段时间的毕业设计，我了解到了做任何事情都要用认真的态度去对待，并且要勤学多问，有付出才有回报。这次毕业设计使我清楚的认识了自己的不足。我要在以后的工作中不段的学习知识来充实自己。为以后自己的发展打下基础。 参考文献 [1] 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计. 北京:机械工业出版社,1985 [2] 宋玉恒.塑料注射模设计实用手册.北京:航空工业出版社,1996 [3] 曹宏深,赵仲治.塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社,1993 [4] 屈华昌,伍建国.塑料模设计.北京:机械工业出版社,1993 [5] 李德群.塑料成型工艺及模具设计.北京:机械工业出版社,1993 [6] 李秦蕊.塑料模设计.西安:西北大