chapter7高绩效供应链 链管理.pptVIP

* * 传统的生产过程 产品生产总时间=加工时间+整理、运送时间+等待时间+检验时间 大多数企业的产品加工时间不足总时间的10％，其余的时间均为运送、检验和等待的时间。因为在传统的生产系统下，通常生产所用材料事先采购储存于材料仓库，然后由原材料仓库向第一生产工序供应材料，第一生产工序将原材料加工为在制品、半成品，转入半成品仓库，然后再由半成品仓库转入第二生产工序进一步加工。如此由前向后推进，直至加工完成制成品，通过检验转人产成品仓库，等待销售。采用这种生产系统，增加了各个环节的等待、运送、检验时间，而且在各个生产环节还产生了大量的原材料、在制品、半成品和产成品的存货，从而导致了库存投资、储存、保管、运送和损毁等大量浪费。 * JIT的改进 产品生产总时间=增值时间+非增值时间 增值时间等于生产过程中对产品直接加工的操作时间；非增值时间为储存、等待运送和检验时间。非增值时间不增加价值，纯属于浪费。适时生产系统的创建者的目的，正是在于消除这些非增值活动所形成的浪费，使产品生产总时间等于生产过程对产品实际加工的时间，从而使整个生产过程得以不间断地进行。为此，适时生产系统的创建者提出，将传统的由前向后推进式的生产系统改为从后向前需求拉动式的生产系统，即适时生产系统。需求拉动式的适时生产系统要求生产企业必须根据客户订货或市场要求的数量、品种、质量标准和交货时间组织生产、安排采购。 * JI