第八讲铸钢和有色铸件生产.pptVIP

第八讲: 1.铸钢和有色铸件生产 Production of cast steel and nonferrous alloy components 2特种铸造 Special foundry 铸钢和有色铸件生产The Manufacturing of Cast Steel and Nonferrous Castings 一、铸钢件生产 1.铸钢种类： 按化学成分：碳钢和合金钢 以中碳钢为主即：ZG25~ZG45； 合金钢：低合金和高合金钢； 2.牌号—— （1）碳钢(Carbon Steel)：ZG##，碳的万分数。 （2）合金钢(Alloy Steel)： 低合金钢—ZG40Mn、ZG30MnSi 高合金钢—ZGMn13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr13 3.铸钢生产特点—— （1）铸钢铸造性能差，应采取： 1）高耐火度、高强度和透气性好铸型； 2）顺序凝固的工艺； 3）控制浇注温度1500~1650℃ （2）铸钢存在铸造、组织缺陷和大应力， 进行热处理: 1) 碳含量大于0.35%、或结构复杂:退火； 2) 碳含量小于0.35%:正火+高温回火； 3) 铸钢不能:淬火处理。 二、有色铸件生产(Nonferrous Castings ) 1.铝合金件 （1）分类及性能— 1）铝-硅合金：铸造性能最好，用的最多； 2）铝-铜合金：耐热、强度高，但铸造性能差； 3）铝-镁合金：抗蚀性和机械性能好，有光泽； 4）铝-锌合金：铸态下强度高，但易开裂，不采用。 （2）铸造工艺特点— 1）除铝-硅合金铸造性能好；其它的均不太好， 铸件致密性差。 2）铝合金熔点低，适合于金属型铸造和压力铸造。 （3）铝合金熔炼特点 铝在高温下极易氧化形成高熔点的三氧化二铝夹渣）和吸气（氢气），所以熔炼关键是除渣和排气： 1）用六氯乙烷（或氯化锌）精炼； 2）采用坩埚炉或感应炉熔炼。 2.铜合金铸件的生产 （1）分类— 1）纯铜（紫铜）：导电性和导热性好； 2）铜-锡合金（锡青铜）：很好耐磨性和耐腐蚀性； 3）铜-铝合金（铝青铜）：强度和塑性均高于锡青铜； 4）铜-铅合金（铅青铜）：很好耐磨性； 5）铜-锌合金（黄铜）：强度高，成本低，铸造性能好。 （2）铜合金铸造特点 1）锡青铜：结晶温度范围宽，铸造性能差； 但不易氧化 。 2）铝青铜或铝黄铜：结晶温度范围窄，逐层凝固； 由于铝容易氧化，形成夹渣， 应采取挡渣措施。 3）黄铜： 铸造性能好，在锡青铜和铝青铜之间。 硅黄铜铸造性能在黄铜中是属于最好的，采用顺序 凝固进行补缩。 三、特种铸造 Special foundry 1.定义： 砂型以外铸造方法统称。 2.常见特种铸造： 熔模铸造 陶瓷铸造 金属型铸造 连续铸造 压力铸造 挤压铸造 离心铸造 真空吸铸 低压铸造 实型铸造 重点特种铸造 1.熔模铸造 Investment Foundry （1）工艺过程： （2）特点： 铸件尺寸精度高，表面粗糙度低； 用于生产形状复杂铸件。工序繁多、 周期长和不宜大件。 2.金属型铸造 Metal Mould （1）工艺过程： （2）特点： 铸件机械性能高； 尺寸精度高、表面粗糙度低；生产率高；金属型不透气、无退让性和制造成本高。 3.压力铸造 Pressure Foundry （1）工艺过程特点: 高速（0.5~120M/s）、高压 （ 500MPa） （2）特点： 适合薄壁件；铸件性能比砂型高25~30%； 尺寸精度高、粗糙度低；生产率高； 缺点：铸件易有气孔。 4.离心铸造(Centrifugal Foundry) （1）工艺过程：离心力充型和凝固。 （2）特点： 不用芯子获得套筒类铸件； 气体、夹杂的排除和补缩，铸件性能好；铸件无浇、冒口，金属消耗少；可获得双金属铸件； 缺点：铸件存在比重偏析。 5.低压铸造 （1）工艺过程：压力为20~60千帕。 （2）特点： 铸件致密，机械性能好；适合薄壁