培训课件：供应链环境下的物料采购管理.pptVIP

供应链环境下的物料采购管理 第一节 供应链环境下的采购管理 制造业生产的现实问题 1）产品需求預測困难 2）产品前置時間要求短、交貨急迫 3）設計变更多 4）生产排程经常变动 5）生产缺乏整合性 6）供应商交货期较难控制 7）市场需求的频繁变动,生产及时性差 一、传统采购模式、方法 1、传统采购的特点 2、传统采购的技术方法 ● 定期订货方式：按照固定的时间间隔组织订货。 (在规定的时间盘点订货) ●定量订货方式 定量订货：按照固定的数量组织订货。 (确定一个合理的最低库存量订货点) 定期订货、定量订货的特点： 1）保证生产的需要； 2）操作方便，简单易行； 3）物资费用、订购费、保管费可能较大，经济性不好。// ●经济订购批量法 经济订购批量法：通过经济分析和科学计算，合理确定订货批量，使物质 的存储费和订购费之和最少的方法。 关于经济订购批量法的应用（续） ● 注意事项：用于供大于求物资， 对紧俏物资、关键物资不宜。 二、关于供应链管理环境下采购的分析 供应链管理环境下采购的特点： 3）从一般买卖关系转向战略协作伙伴关系 三、关于准时采购（JIT采购） JIT生产方式讨论 (Just In Time) JIT生产方式于起源于日本丰田汽车公司； 由丰田汔车公司副总裁大野耐一提出； 是综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造的 一种生产方式； 它适合在多品种小批量混合生产条件下，进行高质量、低 消耗的准时化生产。 ● JIT生产方式的目的 主要目的：消除“浪费”，降低成本，增加利润。 浪 费：“除开对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零部件和工人之外的任何东西” ，即不会带来任何附加值的诸因素。 ● 7种浪费的具体表现（日本企业定义） 1）过量生产的浪费； 2）等待时间造成的浪费； 3）搬运造成的浪费； 4）工艺流程造成的浪费； 5）库存造成的浪费； 6）寻找造成的浪费； 7）产品缺陷造成的浪费。 ● JIT的具体目标 JIT的核心目标就是消除生产过程中的浪费。 其具体的目标： 1）废品量最低（零废品）； 2）库存量最低（零库存）； 3）准备时间最短（零准备时间）； 4）生产提前期最短； 5）搬运量最低； 6）机器设备损坏最低； 7）批量小。 ● JIT生产方式的主要做法 一切围绕在“必要的时间，按照必要的数量生产 必要的产品”。 主要做法： 1）生产过程中实行生产的同步化和生产指令的后工序拉动方式 （见下图） 推进式系统(Push) 牵引式 控制系统(Pull) JIT生产方式的主要作法（续） 2)根据工作任务的多少配置作业人数与设备 3）在生产的组织结构上，采取专业化和协作化的方式； 关键技术的30%的部件留给自己生产，其余的零部件通过委托或者协作的方 式由其他的工厂进行生产，自己只生产核心部件。 4）生产中对产品质量“双保证”制度 两项措施： A、采取对产品实行自动检测，一当发现质量问题，生产线自 动停止； B、各工序操场作人员发现质量问题，有权立即停止生产。 5）采用对象专业化布局// ●使用JIT的效果 丰田汔车公司使用JIT后： ? 劳动生产率提高，是使用前的2倍； ? 库存少，是传统方式的四分之一； ? 厂房占地少； 采用JIT后，同样规模的工厂生产面积与投资仅是传统 生产方式工厂的二分之一。 ? 产品质量得到有效控制，质量提高3倍。 基本做法： 准时采购与传统采购的差别： 四、供应链管理环境下对供应商的管理 供需双赢关系模式策略实质 供需双赢模式对供需双方的利益好处 如何建立、维护、保持双赢的供需合作关系？ 第三章 思考题 第二章 内 容 供应链：为某一产品（服务），将原料提供、生产制造、批发零售、售后服务等结点企业联合起来，组成的群体经营体系。 供应链管理下的采购管理 ◆ 供应链基本类型 ◆ 构建供应链的基本程序 ◆ 按产品、按成本对供应链的构建 ◆ 供应链构建的原则 ◆ 供应链构建的注意问题 核心思想：资源集成 特点：共同的战略目标、协同式的计划、资源的集成利用、优势互补与强强联合的经营体系 目标：更好的服务社会，提升企业的获利与竞争能力 ? 供应链环境下采购与传统采购的差别 ? 如何实现保证生产所需与零库存管理 采购：用户购买货物和服务的行为。 采购：用户为获取与自身需求相吻合的货物与服务所进行的所有活动。 物资供应难以经济有效衔接，形成资源的过量仓储、空缺、浪费。