2重复定位的不良后果.doc免费

2重复定位的不良后果 ，重复定位结构直接应用于夹具，会产生很多问题，尤其是当工件定位表面误差较大时，会造成诸多不良后果，在生产中应予注意。 （1）重复定位会造成定位质量不稳定且降低定位精度， 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧。夹具中用来完成对工件夹紧的装置称为夹装置。同定位装置一样，夹紧装置也是夹具中的重要组成部分。 一、对夹紧装置的基本要求 为保证加工的正常进行，夹具的夹紧装置有下列基本要求： 1.夹紧要可靠 夹紧装置的基本功能是夹固工件，以2使工件在切削力、重力、离心惯性力等外力作用下，能稳固地维持其定位位置不动，保证切削加工的顺利、安全进行。 2.夹紧不允许破坏环定位 工件的精度定位是夹紧的先决条件，夹紧不允许破坏工件的原有定位状态。 3.夹紧变形要尽量小，且不能埙伤工件 对工件的夹紧不应引起工件有较大的夹紧变形，以免松开夹紧后工件的弹性恢复造成加工表面的形状、位置精度下降。夹紧不应造成工件表面的压伤，以免影响工件的表面质量。 4.操作要方便 夹紧装置的操作应具有动作快、操作方便、省力、安全的特点，以有利于快速装卸工件，减轻工人劳动强度和提高工件效率。 二、夹紧力三要素的合理确定 夹紧力的大小、方向和作用点，称为夹紧力的三要素。在确定夹紧装置结构时，夹紧力三要素的正确选择是首先要解决的重要问题。 1.夹紧力方向的合理确定 确定夹紧力的方向时，一般应掌握以下几点： （1）主要夹紧力的方向应尽量指向工件的主要定位基准表面 (2) 夹紧力的方向应尽量与切削力、重力方向一致 （3）夹紧力的方向应尽量指向工件刚性较强的方向 (4) 夹紧力的作用线应分布于工件有效支撑面范围内 2.夹紧力作用点的合理确定 （1）夹紧力作用点应选择工件上刚性好的部位 （2）夹紧力作用点应尽量靠近工件要加工的部位 3.夹紧力大小的合理确定 夹紧力大小的确定是否合理，关系到工件装夹与加工的可靠性,关系到加紧变形的大小,关系到加紧机构的复杂程度和主要加紧元件的规格尺寸,并影响到加紧传动装置的结构尺寸和整个夹具的外形轮廓尺寸的大小。 三.常用的加紧机构 1.斜楔夹紧机构 斜楔加紧机构是最简单的加紧机构,它利用斜面原理,通过斜楔对工件施行加紧 2.螺旋加紧机构 螺旋加紧机构是斜楔加紧机构的变形,当把一个很长的斜楔环绕在圆柱上即形成螺旋,原来的直线楔紧就转化成