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生产车间绩效考核指标量表被考核人姓名 职位 部门 生产 考核人姓名 职位 生产部经理 部门 生产车间班组长绩效方案一、考核目的
方案名称 车间班组长绩效案 受控状态 编 号 为加强班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
公平公开原则
人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
定期化与制度化
绩效考核制度作为的一项重要的制度,所有员工都要遵守执行。将班组长考核分为度考核和度考核两种。
定量化与定性化相结合
班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。
沟通与反馈
考核评价结束后,部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员经理、生产部经理、一般工作人员。
四、班组长绩效考核内容
班组长季度考核内容(如下表所示)车间班组长绩效考核表(度)编号: 日期: 年 月 日姓名 部门 岗位 车间班组长 考核时间 考核周期 业绩指标 信息
来源 考核
人员 权重 考核标准 得分 标准定义 得分区间 达成率(A) 日排单计划日排单计划统计表 30% 0.9≤A<1 91~100 0.85≤A<0.9 81~90 0.80≤A<0.61~80分 0.75≤A<0. 51~60分 A<0.0~50分 产品率(B) 产品 品管
FQC 15% B≤x 91~100分 x≤B<81~90分 x≤B<61~80分 x≤B<51~60分 B<0~50分 物料
损耗
达成率(C) % C≥x 91~100分 x≤C<81~90分 x≤C<61~80分 x≤C<51~60分 C<0~50分 生产
现场
7S 7S
检查
考评表 7S
稽查
人员 10% 优 95~100分 良 90~94分 中 75~89分 差 0~75分 现场问题处理效果 技术问题处理记录 20% 及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失 91~100 及时发现生产现场问题,处理得当,造成的损失很小 81~90 能够应对生产现场问题,采取处理措施,但造成一定损失 61~80 未能及时发现生产现场问题,处理措施一般,但造成较大损失 51~60 不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当造成很大损失 0~50 工作态度 工作积极主动性合作意识 10% 工作积极主动,具有良好的团队合作精神80~100分 能与同事较好合作,及时完成工作70~80分 能相处工作,偶尔有矛盾但能及时完成工作60~70分 与人很难相处,常有矛盾发生,消极60分以下 最终绩效得分 评语
签字: 日期: 年 月 日 人事行政部评语
签字: 日期: 年 月 日 车间班组长绩效考核表(度)
编号: 日期: 年 月 日
姓名 部门 岗位 车间 考核时间 考核周期 业绩指标 信息
来源 考核
人员 权重 考核标准 得分 标准定义 得分区间 达成率(A) 日排单计划日排单计划统计表 5% 0.9≤A<1 91~100 0.85≤A<0.9 81~90 0.80≤A<0.61~80分 0.75≤A<0. 51~60分 A<0.0~50分 产品率(B) 产品 品管
FQC 40% B≤x 91~100分 x≤B<81~90分 x≤B<61~80分 x≤B<51~60分 B<0~50分 物料
损耗
达成率(C) % C≥x 91~100分
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