车间设备管理制度1.docVIP

车间设备管理制度; 1{ |! U j+ a/ d `1 P$ u F 为了加强设备维护维修，保持设备工作性能，延长设备使用寿命，节能降耗，保证车间安全生产，特制定本制度。 z9 e- d, I0 ~5 Y* g+ L一、储罐管理3 [0 \: ]: d( l1、严格执行巡回检查制度，着重检查罐体及其附件有无泄漏及异常。收发物料时应注意罐体有无鼓包或抽瘪等异常现象，储存高温油品应注意对罐顶的检查，发现问题及时报告。. E% k2 q8 i1 @: x; _2、油罐在操作过程中一般情况下透光孔、浮舱盖及检尺孔应关闭（另有规定除外）。) j( h; p??N. I( A: N3 s5 g- ~0 E [) p3、油罐的罐顶、浮船及检尺平台应保持清洁，杂物应及时清除。1 p! a8 M9 q( J6 p. L4、要严格执行车间《关于防火堤及附属设施的管理规定》。+ r, Z: M; p, b??T m( q! T5、每月按时（5日、20日前）对油罐及其附件进行两次安全检查，认真填写油罐安全检查表，按时交大班长，由大班长统一交设备员。每年（1.1日前)各班组对所管辖的油罐及其附件进行一次全面的外部检查，并按规定认真填写设备外部检查表格。油罐安全检查必须严格认真，不许弄虚作假。 q??? u, I: D6 S; u6 U2 D2 Z6、岗位人员应对本班油罐及仪表的运行情况做好记录。* F8 s! @+ Y J0 U8 D二、机泵管理, M2 J/ k8 \+ o/ ~1、严格执行操作规程，做到精心操作。按“调整、紧固、清洁、润滑 、防腐”十字操作法精心维护。不允许超温、超压、超负荷。$ d. I \- B% B% s8 U% n% M7 }8 _2、精心维护设备，严格遵守巡回检查制度，严格执行五字操作法（听、摸、比、查、看），发现问题及时处理，并及时向车间汇报。# X) N* _% \. _9 a* l m3 r3、搞好设备的防冻防凝与放压等工作，做好备用机泵盘车工作，备用机泵按规定每白班接班时定向盘车一次（单日红线双日白线朝上）。; A: I# V6 w* f/ B B- Z; R4、当对机泵修理时，岗位人员要按作业票中的有关规定或措施进行认真地监护。3 v) P2 U( d c1 C- _3 O5、认真填写设备运行记录、缺陷记录、操作记录，对当班设备出现的问题及处理情况进行交接班，字体要求使用仿宋体。1 `6 n, }2 w U5 E7 |2 u/ P6、严格按照“十交五不接”的规定进行交接班。??d. F, I5 }. ~2 @三、设备润滑管理9 u f5 u9 n8 ^1、严格执行设备润滑管理制度，做到五定（定人、定点、定质、定量、定时）、三级过滤（即从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点）、四不用（润滑油污染变质不能用；润滑油牌号不清不能用；未经三级过滤不能用；润滑器具不清洁不能用）。1 l! ]3 p3 V5 W. H4 Y2、维护好润滑用具，严格做到专油专具，按指定地点存放，定期清扫，并进行交接班。润滑油专用器具每周清洗一次，用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗，各用具使用或清洗后，要按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。2 r, i# {: I; l w+ b3、认真做好加油记录，做到无油不启动、低油位不开车，保持油标清洁，油位准确。新安装及大修后第一次（跑合期）投用的运转的设备，应在0.5~1个月内更换一次新油；正常运转时，应在每个季度的最后一个月的25日白班更换一次新油。6 U9 R/ U: M: s( @! r( X- @1 b4、按时检查滤网、油位、油温和性质，发现问题及时处理和报告。) v+ a! v# @2 D: \4 A0 [+ D5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内范围（滑动轴承65℃，滚动轴承70℃）。7 t- O2 d( W( R* Q; y/ W6、对岗位储油桶内油品的质量及油位（应超过油桶的1/2）要班班检查，认真交接。5 H: H k c??O# t7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油润滑，不常用的要用润滑脂密闭。5 _( T3 G z d. o Z0 P7 h; I8、认真做好废油回收工作。+ d# z7 C1 e0 `) x; B( h四、工业管道及附件管理- l: o4 e; ]7 M2 @1、严格执行巡回检查管理制度，做好管道及附件的使用维护工作。/ `0 Z A1 a. ^; F+ X V2、各大班对分管（包括线路）的管墩、管架、过桥、爬梯平台等构筑物，每季度的首月初进行一次认真检查，检查其是否失稳、变形及其它安全隐患，并以书面形式上交车间。) J6 s5 z??e3 [3、各大班对分管的管