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全员生产保全(TPM)专业培训资料.pdf
经营革新与 TPM
全员生产保全(TPM )
全员生产保全(TPM )
-1-
第一章
TPM 改变经营体质
-2-
经营环境与 TPM
“企业环境” “设备(生产)方面的对策”
为了生存降低成本 根据设备(生产)效率的极限追求
大幅度降低成本
• 高质量、低价格 • 提高设备综合效率 避免生产活动的16大损失
• 设备成本增加 • 员工的高效化 T
• 效率化
P
严格的品质要求 无缺陷条件设定与 M
无缺陷条件管理
• 零缺陷 • 品质保证 的
需求的多样化 / 短交货期 准备交替时间的最小化 目
1个优等品 / 零库存生产 的
• 多品种,少批量生产 • 消除设备的8大损失
复杂多变的人为环境 准备交替时间的最小化
1个优等品 / 零库存生产
• 倾向于第三产业 • 避免人员的5大损失
• 作业时间不断缩短
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综合生产率与 TPM
设备 产出 产品
综合生产率 = =
产品 投入 3M
原材料 服务
信息 原材料:一定
3M 人:变动要素
人 设 备 :变动要素
综合生产率 = 设备生产率
(目的) (手段)
设备生产率 = 设备综合效率 = 个别改善 = 6大损失 = 自主保全 5S
投入资金,才能提高生产率的方法 设备投资
不投入资金(最少的投资),而能够提高生产率的方法
机器与人的调和
“TPM”
运转方法的调和 (使人和硬件设施配合的技术)
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TPM的目标
-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员-
人的
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