金宝屯洗煤厂上半年质量标准化.docVIP

金宝屯洗煤厂上半年质量标准化 工作情况汇报 领导： 为认真贯彻集团公司职代会精神，突出安全主体地位，实现行业最高水准，坚持以人为本的科学发展观，依靠管理、技术、制度的创新，提高洗煤厂标准化水平，努力创建安全、高效的现代化洗煤厂一、上半年的各项指标完成情况： 1、1--6月份主要经济指标完成情况： 1--6月份原煤入洗量达到了85.50万吨，比计划71.80万吨，超13.7万吨，洗煤达到65.46万吨，比计划50.10万吨，超15.3万吨，洗煤综合热值达到4560千卡/千克，比计划4023千卡/千克，超437千卡/千克，完成了局下达的各项洗煤指标。 2、1--6月份成本管理完成情况： （1）吨煤介质消耗：0.59Kg/吨、吨煤介质费用：0.83元/吨； （2）吨煤药耗：0.74Kg/吨、吨煤药费：3.49元/吨； （3）吨煤电耗：6.01元/吨； （4）工资福利：4.05元/吨； （5）其它材料费：3.9元/吨； （6）设备折旧费：5.23元/吨； （7）维护修理费：1.04元/吨； （8）其它：1.17元/吨； （9）吨煤成本费用：25.72元/吨（不包括车队费用），计划 。 二、上半年质量标准化工作回顾： 1、抓重点工程改造，实现洗煤厂效益的最大化。 （1）为加大入洗量，增加效益，并在不影响洗煤质量的同时，煤质科积极同矿有关领导及工程技术人员探讨更换筛轴，由原煤8mm以上全部入洗，到现在6mm以上完全入洗，洗粒产品增加了10.23%左右，达到了增大入洗量的目的。 （2）根据精煤泥脱水不好实际情况，在精煤泥筛子上增设弧形筛子击打装置，击打装置的安设，不但提高了煤泥的脱水效果，而且减轻了工人劳动强度。 （3）对洗煤和烘干两个车间的耐磨耐腐管路进行了改型更换，更换为耐磨复合陶瓷PPR管，更换后明显减轻了工人的维护量，并杜绝了生产中的跑、冒、滴、漏现象。 （4）为了增加煤炭品种，提高煤炭售价，在-8mm胶带机头增设一台振动筛子，筛子的安置明显提高了小颗粒煤的筛分效果，并且减轻了工人的劳动强度。 2、抓机电设备管理，确保洗煤厂的正常运行。 （1）上半年细抓设备管理，在定检定修上加大检修维护力度，各类设备及零部件、仪表等附属设施全部完好有效，在上半年设备综合完好率达到96.86% （2）建立健全了设备各类技术档案管理，做到台台设备有档案，有铭牌、完好牌、责任牌、标志牌，帐、卡、物达到齐全一致。在洗煤厂上半年设备的大、中修理计划中，设备的大、中型检修基本按计划进行了实施，建立了设备检修原始记录，并进行存档。 （3）狠抓定检定修的管理，保证定检定修时间、质量，跟踪维护、保养、检修，达到设备最佳的运行状态。 （4）各供电场所按要求进行了整改达标，所有供电设备、设施的相关保护全部齐全有效。洗煤车间各个管路有标志牌，去向牌，达到整齐化，明显化、标准化管理。 3、抓块煤率管理，实现洗煤厂效益新的增长点。 为提高块煤产率，在各处转载点进行了小改小革，实现了块煤软着陆，低落差，减少二次粉碎，使块煤率达到了36.79%。 4、抓内部管理，保证洗煤厂工作健康开展。 （1）、建立建全各种规章制度，明确各生产岗位职责，并将其进行贯彻落实和上墙公示及存档备案。 （2）制定了完善的内部经济承包核算制度:一是在工资管理方面按各岗位的责任大小，劳动强度等因素，制定了具体工分分配标准，并设立兼职公分监督员，使工分管理达到公平、公正、合理。二是在材料管理方面，各车间实行了限额领料制度，根据矿每月初下达的材料费用指标，向各车间进行分解下发，从而合理控制月材料费用。三是大力开展修旧利废工作，充分调动职工的积极性，努力降低新品投入，减少材料消耗。 6、原煤6㎜—80㎜全部入洗，煤泥全部烘干，烟尘达标排放，洗水闭路循环，各项指标全部达到行业及国家标准。 三、需要领导解决和存在的问题： 1、烘干管路现已部分更换，我们正在考虑更换其它剩余部分。 2、现干燥后煤泥存放在露天，为预防雨季到来时，影响煤泥效果，我们正在准备建造煤泥储存大棚。 3、现使用的2台矸石筛子集料箱和3台磁选机集料箱已腐蚀严重，出现滴、漏现象，正在准备更换。 金宝屯矿煤质科 2011年7月1日