服装制造业管理谘询演示手册_精品.pptVIP

流程的用途 是承载职责分工与协作链接的最佳载体； 统一管理语言，容易形成共识； 是指导新进人员如何工作的最佳教材； 是管理者学习控制变量、能力成长的起点； 明晰信息横向串联的路径，巩固协作链接； 厘清关键控制点，帮助找出考核指标； 有利于对问题原因的逆向追溯； 是最佳实践经验的积累平台。 精益生产模式的实施里程 流线化生产 精益生产方式的驱动工具 D C Q 平准化 柔性化 U型化 ＋ 自働化 （流线） （设备） 单件流动化 信息看板化 换线快速化 流线群组化 设备TPM 多能工化 （人力资源） 作业安全 方法愚巧化 动作分析 作业标准化 (VA/VE) 工程分析 时间分析 搬运分析 （物流分析） SCM 后拉式设计 QFD SPC F 5S 彻底排除浪费 TQM TQM全面质量管理的意义 TQM = Total Quality Management 全面的参与：以全员的投入参与 驱动 全面的管理提升 全面的质量：质量的管理 管理的质量 全面的绩效：质量绩效 成本、速度的 全面绩效 全面的满意：顾客满意 员工满意、供 方满意、股东满意 TQM 的驱动过程 更优异的企业竞争力/经营绩效 全员参与以市场以为导向的TQM活动 (培育/养成)更优异的人文素质 (驱动/改进)更优异的流程能力 (产出/实现)更优异的产品/服务 为顾客创造高的附加价值/满意度 TQM 全面品质管理实施流程 订定及发布全面品质管理计划 组成全面品质管理委员会及推动小组 训练全面 品质管理委员会 订定全面品质管理教育熟练策略 训练部门主管 训练单位主管 训练 基层管理人员 训练工程师 及其他人员 推行全面品质管理计划 设定 绩效衡量方法 评估与修正全面品质管理策略及绩效改进作法 设定绩效 改进目标 组成及推动各阶层品质团队活动 奖励及公布绩效改进成果 评估全面品质管理工作成效与进度 是否需要变革 推动/协调 变革工作 训练单位主管 公司及高阶管理者品质承诺 绩效改进目标包括： ? 公司目标 ? 部门目标 ? 单位目标 ? 专案目标 ? 小组目标 ? 过程目标 品质理念的演化过程 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1900年代 作业员的品质管制 品质是制造出来的 品检（QI) 领班的品质管制 检验员的品质管制 统计的品质管制SQC 品质保证QA 全面品质控制TQC 全面品质管理 TQM 品质是管理出来的 品质是控制出来的 品质是设计出来的 品管 （QC) 全面品质控制 （TQC) 品保 （QA) 全面品管（TQM) 1920年代 1940年代 1960年代 1980年代 品质是检查出来的 服务面 制度面 设计面 服务设计 顾客满意度 管理(CS) 流程管理 （BPM) 品质诊断 品保制度 （ISO 9000) 供应链管理 （SCM) 目标管理 （MBO) 品质成本 组织变革/发展 （OC/OD) 全面品保 （TQA) 品质计划 机能别管理 方针管理 （MBP) 日常管理 统计制程品管 （SPC) 人员培训制度 价值分析/ 价值工程 （VA/VE) 可靠度 设计审查 （D/R) 图面管理 设计管理 品质机能展开（QFD) 故障树分析 （FTA) 故障模式效应分析（FMEA) 田口式品质工程 CAD 防呆系统 源流管理 夹治具设计 模具管理 工厂布置 （QDC)快速换模 问题分析 解决技术 全面生产保全(TPM) 整理整顿（5S) 提案制度 品质改善小组（QIT) 生产线设计与改善 初步手法 (QC七手法 ) 一般统计手法 高级统计手法 特殊手法 （新QC七手法） 辅助面 统计技术面 TQM 五大构面及要素 服务品质 （QSCV) 品管圈活动 (QCC) 实验计划法(DOE) 顾客关系管理(CRM) IE手法 TQM五大构面及其構成要素 質量提升能驅動效益(例) 創造盈餘 創造收入 加速資本回收 降低資金成本 降低成本 維繫老顧客 吸引新顧客 加快產品迴轉率 減少倉儲空間 減少廢品率 質量提升 減少投訴 減少投訴處理成本 減少市場開發成本 減少返工 減少報廢 減少資源浪費 (追求生产效率化的)个别改善活动 自主保养活动 计划保养活动 人员教育训练体制的确立 MP设计和初期流动管理活动 品质保养活动 管理间接部门的效率化 安全、