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节
能
技
术
方
案
日期:2009--21
目 录
报告摘要 3
一、三和管桩(苏州)有限公司 4
二、苏州新力能源技术有限公司 4
三、设备现状 5
四、改善措施 5
五、系统改造方案 6
六、节能改造后经济效益分析 7
七、改造投资额 7
八、投资回收期 7
报告摘要
,其主要由台(T/H和15T/H)。经过初步考察,本报告初步分析了系统的运行和耗能情况,并针对其中存在的节能空间推荐了改造方案。
本报告通过分析的运行状况,回收多余,用于,来达到节省能源,节约成本的目的。
的热回收节能改造主要包括、温度控制系统改造和热改造,项目投资约万元
一、。。。。。。有限公司:有限公司始建于2003年3月,是以管桩生产为主,配套开发商品混凝土系列产品的综合化企业。
公司坐落于江苏省太仓市,目前公司拥有员工1200多名,设计管桩生产线10条,年设计生产预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)、预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)。是江苏省规模最大的混凝土管桩(PHC管桩、PC管桩、PTC管桩)生产企业之一。 公司拥有自动化搅拌楼,配有全套自动电脑控制配料系统和国内外最先进的搅拌主机,以及相匹配的离心、蒸养、起重运输、编笼等设备。为满足客户不断增长的产品质量要求和配合南京三和管桩有限公司的发展扩张,公司引用了一系列国内国际先进的管桩生产设备和生产工艺。优质服务于长江三角洲的基础建设和发展。2台燃煤蒸汽锅炉()23t/h,。锅炉排烟温度为180℃,烟气流量为600m3/min。
四、改善措施:
经我方技术人员了解,此燃煤锅炉排烟温度一般在180℃左右,为节能改造提供了良好的条件。为贯彻国家关于节能减排的政策要求,并与贵方相关技术负责人进行了细致的技术交流,在充分了解用户需求后,我方按要求推荐使用锅炉烟气余热利用式节能器。
该设备采用特殊加工工艺制成的热管所组成的节能器核心装置--换热器直接安装在现有锅炉的烟道中,利用回收高温烟气中的能量,提升锅炉给水温度,最大限度提高燃料利用率。具有使用寿命长,结构紧凑,安装维护方便,节煤效果直观、明显,投资回收期短等特点。
该节能器装置节约燃料的效率视锅炉运行工况的不同和节能器选型条件的不同而有所差异。根据排烟温度以及循环水供回水温度,对应不同的烟气温度及供回水水温工况条件,一般综合节约率为可在3%~15%不等。同时由于经过热交换过程,大大降低了锅炉排烟温度,由原来的平均烟气排烟温度180℃范围内降低到150℃左右排放,减少了锅炉烟气中所携带的氮氧化物,二氧化硫等污染物的排放量,具有重要的环保意义和功效。
五、系统改造方案
根据现有锅炉房的系统配置和运行情况,本工程拟选用我公司定制的热管换热器对锅炉进行余热回收改造。
热管余热回收器主要传热组件是热管,热管是一种高换热性能的传热组件,热管就是把无缝钢管抽成真空,注入导热介质(液体),加以密封即成了热管。导热介质在热管吸热端吸热由液态变为汽态,把热能从吸热端输送到放热端,在放热端导热介质冷却放热,由汽态变为液态,依靠重力流回吸热端。热管的下端吸热上端放热,如此高速循环,不断把热量由一端传导至另一端。利用相变传输热量,热阻小传热系数高。在空气段外侧可采用肋片来扩展受热,促使流体产生湍流,增强传热。
热管的优点在:
◆ 热管传热效率高,体积小。热管除了由相变传热外,热管换热流体两侧时肋化,强化传热。相同热负荷下,管数可减少,流通面积可扩大,流速可降低,大大减轻磨损,提高换热器使用寿命.热管换热器热系数高,体积小,重量轻,布置方便。
◆ 热管换热器具有良好的抗腐蚀能力。由于传热靠管内液体相变进行,其壁面温度高,等温性能好,设计时使管壁温度高于烟气露点温度,烟气冲刷热管时不会结露,烟气中含硫不会溢出,而是随烟气排出,所以热管、管箱和管道不会被腐蚀。
◆ 热管换热器具有较强的防止积灰,堵灰能力。由于避开烟气露点,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例,调整流速,可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。
节能效益好。节能3%-15%。
热管余热回收器使用寿命达十年以上,单根热管失效时不响影余热回收器工作,热管可拆卸更换。
六、节能改造后经济效益分析
1、每天回收烟气的热量(最终排烟温度150℃):
热值=比热 ×流量×烟气密度×温差×时间×效率=kj=kcal
2、折合的煤量:
5000-煤热量
3、23t/h的水量可以提升到的温度为:
15°C为使水从20°提升的温度。
4、每天节约的费用(煤价按700元/)
5、每月节约的费用:
6、每年节约的费用:
七、改造投资额
每个锅炉的一套节能器(不含运输、管路及安装等费用)
投资额为:***万元/套
八、投资回
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