25吨锅炉烘、煮炉及吹管方案_精品.docVIP

***公司 25t/h锅炉烘煮炉及吹管等 施 工 方 案 编 制：　 审 核：　 批 准：　 一、工程概况： 1、本锅炉为武义双峰锅炉厂生产的25t/h胀接式蒸汽锅炉，其产品型号为SHL25-24.5/400-AII锅炉，属上下汽泡横置式，泡包与管子采用胀接方法连接。现经过1个多月的施工，筑炉工作已基本结束，经双方决定，准备在7月3号实施烘炉，烘炉结束后进行煮炉。为确保高质量的完成上述两项工作，现编制该锅炉的烘煮炉方案。 二、施工依据： 2.1 《 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 时间(天) 4、烘炉合格标准： 4.1 用炉墙灰浆取样法时，在锅炉中段上方左右2米处各取耐火砖、红砖的丁字叉缝处的灰浆样品（各约50克）进行含水率测试，当含水率少于7%时，可着手煮炉工作，含水率小于2.5%时，烘炉工作全面合格。 4.2 用测温法时，在锅炉中段上方2米处左右的红砖墙外向内100mm处温度达到50℃，并继续维持48小时，或过热器两侧墙耐火砖与隔热层接合处温度达到100℃，并继续维持48小时。本炉可采用测温法作为检验烘炉合格标准。灰浆取样作为掌握烘炉特性。 5、烘炉人员的组织： 5.1 锅炉烘炉要组织一个专门的班子，明确分工，配备齐全，各负其责，每个班，每个岗位至少要有一名熟练工上岗带班操作。 5.2 组织参加烘炉人员学习和掌握烘炉方法，要求和操作程序，必要时可预演习一次，具备处理异常情况的能力。 5.3 成立烘煮炉班组，甲方可按试运行配齐上岗人员，乙方按专业分工配备。 人员安排： 项目经理：*** 项目副经理：*** 设备：***、*** 电气：***、*** 管道：***、*** 筑炉：*** 5.4 在烘、煮炉期间，烘炉升温由乙方领导小组控制，正常情况按升温曲线操作，如有异常情况，应及时报告烘炉领导小组。并应记录好烘炉过程，烟温、墙温可每两小时记录一次，其它情况按实记录。 三、煮炉： 1、烘炉合格后，即可进行煮记，待烘炉临结束之前检查煮炉的 准备工作是否已做充分，以便煮炉顺利进行。 2、煮炉按规定加药量： 药品名称 加药量kg/m3水 氢氧化钠（NaoH） 3～5 磷酸三钠（Na3PO4·12H2O） 3～5 根据本锅炉的情况，因时间较长，铁锈比较多，加药比例可采用中上限，即氢氧化钠（NaoH）为4kg/ m3 ，磷酸三钠5 kg/m3，炉子容积按18米3计，氢氧化工钠为72kg，磷酸三钠90kg。 3、加药可利用锅炉加药系统，先在加药桶内用软化水配制成20%的溶液，利用加药泵向汽泡内加药。加药时，汽包保持最低水位。煮炉时，保持正常水位，整个炉过程中，应防止药液进入过热器内。 4、药液加好后，可逐渐升压，当压力达到0.3-0.4Mpa时，应检查人孔、手孔和其他受压部分的连接螺栓进行热紧。合格后再逐渐升压到1.8Mpa，排汽量为10%～15%额定蒸发量，煮24小时后，从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。然后停炉降压、降温，待压力降到零，炉水温度＜70℃时，可将炉水放净。并继续冷却到常温。再打开各人孔、手孔进行检查、清洗。 5、汽泡、集箱冲洗方法：可先用消防水冲洗（接消防带、水枪）再用软化水冲洗；过热器利用反冲洗系统接软化水冲洗，冲洗完毕，检查汽泡、集箱内部，符合下列要求为合格： 泡包、集箱内壁应无油垢 擦净后，金属表面无锈斑（即形成碱性保护膜）。 6、煮炉冲洗后，还应对排污阀进行检查与清洗干净，使其达到严密不漏。评定煮炉效果，办理签证手续，锅炉各部位复位待用。 四、蒸汽严密性试验及安全阀调整： 1、煮炉合格后，即可进行蒸汽严密性试验及安全阀的调整工作， 按锅炉正常操作程序进行上水、点火、升温、升压。当压力升至0.3～0.4Mpa时，应稳压检查人孔、手孔、热紧连接螺栓，然后继续升压至工作压力2.45Mpa，做蒸汽严密性试验。做如下检查： 1.1 锅炉焊口、人孔、手孔、法兰等连接处的严密性。 1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。 1.3 汽包、集箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、另架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。 1.4 蒸汽严密性试验的检查应详细记录，并办理签证。 2、安全阀调整： 2.1 调整安全阀的压力以各就地压力表为准，压力表应经校验合格，并有偏差记录，在调整值附近的偏差如大于0.5%，应作偏差修正。 2.2 安全阀始启压力及回座压力的调整数值如下： 安装位置 额定工作压力 安全阀始启压力 回座压