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按产品产品和服务类型分类（纵向分类） 一、主要节能装备和产品 （一）高效节能锅炉 1、技术前景 为了与发电用大型锅炉相区别，我国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。工业锅炉型式各异，主要是层燃锅炉（正传链条炉排锅炉多达总数的60%以上），热效率低于80%的占了大多数，高效低污染宽煤种的循环流化床锅炉为数很少。热效率低的原因较多，例如结构设计不合理，制造质量不良，辅机配套不协调，可用煤种与设计不符，运行操作不当等。结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。 对于半新以下的锅炉，采取技术改造措施解决问题，经济合理；对于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳；究竟采取何种措施，应以技术先进、成熟，经济合理为原则，由于中国锅炉的以上问题比较普遍。由于在用的工业锅炉正转链条炉排锅炉居多数，当前推广应用的节能改造技术，大部分是针对正转链条炉排锅炉的。各种技改措施分述如下： (1)给煤装置改造：将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况。 (2)燃烧系统改造：从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。 (3)炉拱改造：正转链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况。 (4)锅炉辅机节能改造：用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电 (5)层燃锅炉改造成循环流化床锅炉：煤粉在炉膛内循环流化燃烧，热效率比层燃锅炉高15-20个百分点，而且可以燃用劣质煤，使用石灰石粉在炉内脱硫。 (6)旧锅炉更新：用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等。 (7)控制系统改造：一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。二是对供暖锅炉的，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。 2、发展趋势 (1)工业锅炉节能诊断 锅炉节能诊断是判断在用工业锅炉运行状况是否良好、是否需要进行节能技术改造的必须工作，通过节能诊断才能寻找问题和判断造成问题的原因，制订改造或改进措施，以初步确定改造效果。燃烧系统改造 煤种锅炉都对应一个设计煤种，锅炉的各种燃烧技术都有一定适用范围，即煤种燃烧技术只适用于与之对应的燃料，不同的燃料应选用不同的燃烧结构和方式。 炉拱改造 炉拱的作用有两个：一是加强炉内气流混合；二是合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。这两个作用可通过不同拱形的良好配合达到。 配风优化 配风是保证锅炉正常燃烧的重要环节，火床下配风方法主要有三种：尽早配风、强风后吹和推迟配风。 红外高辐射耐火材料 红外辐射材料具备较高发射率，传热速率快，加热质量高，可用于高温炉窑内壁涂层，促进燃料燃烧和优化炉内温度分布，用于冶金、机械、石化等行业的高温炉窑，起到节约能源并保护炉衬的作用。 运行自动控制 自动控制用来跟随锅炉负荷变化，保持锅炉的水位、温度、压力、炉膛负压和烟气含氧量等参数在合理的范围内，保证锅炉安全、高效和稳定的运行，是提高加热质量、减少环境污染、节约能源、提高生产管理的有效措施之一。 辅机改造 工业锅炉适用泵和鼓、引风机均为离心式，当其容量和扬程（压头）偏大、锅炉负荷变动大或经常在低负荷运行时，最好采用调速技术改造来替代节流调节，从而大幅节约电能。 空气预热 空气预热是利用锅炉尾部烟气的余热加热燃烧用空气，提高炉温，改善炉内燃烧条件，提高燃烧效率和降低排烟温度。 烟气净化 目前国家标准工业锅炉烟气中的烟尘含量、SO2含量均有明确要求，因此工业锅炉烟气需要进行除尘和脱硫实现达标排放。