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真空过滤平床功能分析及程序设计 摘 要：本文介绍了鞍钢1450冷轧机组过滤平床系统。平床系统作为连轧机组乳化液冷却系统的重要组成部分，是保证乳液品质的关键环节，通过详细的功能分析，并且进行程序逻辑设计充分实现该系统工艺功能。 关键词：平床 真空过滤 Vacuum Filter System Functionn Analysis and Procedure Design Abstract:This paper explains the 1450 Mill filter system of Angang Steelo.,Ltd .Filter system is the most important part in the tandem line . It is the key procedure to guarantee the emultion quality. Through detailed fuction analysis and logical design ,the fuction is achieved . Key Words : Vaccum Filter ; Filter Bed 1 概况 乳化液系统被广泛的应用在鞍钢各条冷连轧生产线上，乳化液系统在冷轧系统中的作用是对轧辊进行冷却润滑，帮助轧制。整个乳化液系统主要由供乳系统、提升系统、平床过滤系统三个主要系统组成。每个环节都有其独立的油箱和泵组，各自形成体系。 图一 乳液在各个系统中的流动过程 从图一的流程图中可以看到，平床过滤系统是乳化液系统净化乳化液的重要环节。干净的乳化液在经过对轧机进行冷却后必然携带了一些铁屑和其他杂质，如果不经过过滤就再次循环使用必然会对冷轧带钢的表面和轧辊表面造成划痕，导致严重的产品质量问题。因此，平床系统对乳化液系统是不可缺少且非常关键的环节。 程序设计采用SIMENS的PCS7软件设计。 2 工作原理和组成结构 2.1工作原理 图二 过滤原理 乳化液经过反复使用必然存在一些悬浮物和杂质，真空平床的作用就是过滤这些杂质。使使用后的乳化液能够再次过滤，其原理是使用铺在带孔的钢托板层上过滤纸过滤，从而对乳液起到 过滤作用，经过一段时间，会在滤纸的上方积累一层杂质层，随着过滤杂质的增多，其密度加大，在下方的真空箱中形成了真空箱，并且产生了一定的真空抽力。 2.2组成结构 图三 平床组成结构 3 系统设计分析及实现 平床系统的逻辑功能主要分为两大部分，一是自动启动泵组顺序，另一部分是自动走纸过程的程序设计。 3.1泵组运行的工艺要求设计分析及实现 平床系统有四台主泵用于从平床的真空箱部分吸出过滤后的乳液供给给供乳系统。根据工艺要求四台主泵启动总个数和顺序根据不同的液位而不同，主要分为液位的上升过程和液位下降的过程: 图四 不同液位启动的相应泵数的示意图 从上图可以看到，在平床的液位不断上升的过程中，当液位上升到one pump液位时，系统会启动被定为头泵的主泵，液位继续上升到Two pumps液位时，系统就会启动头泵的下一个主泵，这样根据继续上升的液位启动另两台泵。但在液位下降过程中；与上升的设计思想截然不同，即使液位下降，也并不减少相应泵数，保持上升时达到的最高液位的泵数，直到泵组把高液位打到安全液位pumps off 时，才将运行的泵数减少到只有一个泵运行，液位继续下降至empty 时，停止所有运行的主泵，特别说明停泵顺序正好与启泵相反，越后启动的泵越先停止。液位从empty 液位再次上升时，要轮换启动的头泵。（如果没有损坏，一般情况为上次头泵的下一个泵）。 根据工艺要求，头泵的选择要进行轮换，保证每个泵都有一定的休息，基于这个思想，在这次平床的设计中采用了语句表的方式来编写泵组启动自动轮换主泵的运行逻辑块，主要思想是每一台泵都有一个标志位（布尔量）来记录在当次的液位上升过程中是否为头泵，如果是则对应的标志位置为“1”，否则置为零“0”，所以在每一轮液位变化中只有一个标志位为“1”。当新一轮液位上升时（液位降至empty后重新上升），就去查找这个标志位，新的头泵就为标志位为“1”主泵的下一个泵。 3.2走纸机构自动运行的工艺要求设计分析及实现 3.2.1自动走纸工作原理 当平床运行一段时间后，滤纸上就会积累一定量的杂质层，平床的过滤箱被这层滤纸及滤纸钢托板分成上下相对密闭的两层，上一层存满了从机架上回流脏的乳液，下一层存放着经过滤纸过滤后干净的乳液。由于主泵直接从下一层打出乳液，就造成了下层真空箱压力比上层脏乳液箱压力小，形成乳液向下层真空箱流动的动力，同时也将滤纸紧紧压在了真空箱的滤纸钢托盘上。继续运行，杂质越积越多就要更换一段新的过滤纸，从而保证系统能够正常运行。由于形