【精品】油漆厂安全评价报告.docVIP

编制说明 xx化工厂成立于1992年，建有一套150吨/年油漆稀释剂生产装置，以溶剂油、混苯进行混合勾兑，生产油漆稀释剂。 根据《中华国产险学条产许证条省安产条关规应向有关部门提150t/a油漆稀释剂评价报担该150t/a油漆稀释剂评评员关的产规、标条规对该项目细认础当评对该项目学评编该项目评价报非常用的术语、符号和代号说明 一、术语说1、危险学蚀会对员、设施环伤损学压缩湿剂过蚀2、职业病职受职业响国规式规经国医疗确诊3、事故隐导发险状态为及4、特种设备国认设备响发发会伤经济损险较设备5、危险能对伤对发损6、有害因素 影响导者对损7、危险对伤对发损8、评单评单实际况评将评价对为对独进评个对独称为评单9、重大危险长期临时产运贮险质险质数过临单号号说m：米 MPa：兆帕 s：秒 kVA：千伏安 t：吨 kPa：千帕 a：年 ℃：摄d：天 mm：毫米 W：瓦 m／s：米／秒 P：泵 E：换热 V：容器 R：反应kg：千克 h：小时 min钟 D径Nm3：标LD50：口服毒性半数肤数LC50：吸人毒性半数死浓目 录 第一章 企业概况 1 第一节 企业基本情况 1 第二节 生产工艺和装置概况 4 第三节 公用设施 5 第二章 安全评价范围 7 第三章 安全评价程序 8 第四章 安全评价方法选择和评价单元划分 9 第一节 安全评价方法选择 9 第二节 安全评价单元划分 9 第五章 危险有害因素分析结果 10 第一节 危险有害因素识别与分析结果 10 第二节 危险有害因素与外部环境的相互影响 11 第六章 定性定量分析评价结果 12 第一节 安全检查表评价结果 12 第二节 固有危险程度评价结果 13 第三节 重大危险源辨识及结果 13 第七章 危险化学品项目事故后果预测 13 第八章 安全生产对策措施与建议 14 第一节 存在的事故隐患改进措施及建议 14 第二节 提高安全生产条件的对策措施与建议 14 第三节 危险化学品事故应急救援预案的修改建议 17 第九章 安全评价结果与结论 18 第一节 评价结果 18 第二节 评价结论 18 附件一 评价依据 19 附件二 危险、有害因素分析过程 24 附件三 安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介 33 一、评价方法确定的说明 33 二、安全检查表法简介 33 三、危险度评价法简介 34 附件四 定性、定量分析评价过程 36 一、安全检查表评价过程 36 二、重大危险源辨识 48 三 危险度评价法评价过程 49 附件五 企业提供的资料目录 50 附件六 法定检测、检验情况汇总表 51 附件七 有关资料的复印件 51 附件八 隐患、整改措施及整改情况复查 52 第一章 企业概况 第一节 企业基本情况 一、企业、项目简介 xx化工厂成立于1992年，建有一套150吨/年油漆稀释剂生产装置，以溶剂油、混苯进行混合勾兑，生产油漆稀释剂。 表1-1 企业况业名称 所 法定代表人 注册资记关册号业类时间电 话联1-2 产储况业实际产称(吨) 年生产(吨) 最大储(吨) 储边环 该项目位于xx市xx属北温带大陆性季风气候，四季分明；冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，春季多干旱，秋季冷暖适中多睛，雨季多在6～8月份。 1、气温 年平均气温 12.9℃ 最热月份平均气温（7月） 26.7℃ 最冷月份平均气温 -2.8℃ 绝对最高气温 40.5℃ 绝对最低气温 -20.2℃ 2、空气湿度 月份平均最高相对湿度 74-81％ 月份平均最低相对湿度 55-57％ 年平均相对湿度 66％ 3、大气压 年平均大气压 101.09kPa 月最高气压 102.12kPa 月平均最低气压 99.78 kPa 极端最高气压 103.97kPa 极端最低气压 98.13kPa 4、降雨量 年最大降雨量 1201mm 年平均降雨量 510 mm 日最大降雨量 117 mm 小时最大降雨量 64 mm 十分钟最大降雨量