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加油站操作规程
(一)卸油操作规程
第一条 准备
一、送油罐车进站后,卸油员立即检查缺罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地.
二、连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静置15分钟经过量后准备接卸。
第二条 验收
一、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。
二、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等检查,如油品质量有异常,应报告站长,拒绝接卸。
三、测量油高、水高,计算油品数量。超过定额损耗,但在规定的0.2%互不找补幅度内,可直接接卸;超过定额损耗,又超过互不找补幅度,应报告站长,通知发货油库派计量员共同复测,复测结果记录在案,油品应予接卸,超耗待行处理。
四、逐项填制进站油品核对单,由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
第三条 卸油
一、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
二、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
三、非密闭式卸油,应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机,暂停加油作业。
四、按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
五、检查确认油罐计量孔密闭良好。
六、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。同时,罐车司机不得远离现场。
七、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀,折卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回静电导线。
八、引导油罐车离站。
第四条 卸后工作
一、待罐内油面静止平稳后,通知加油员开机加油。
二、将消防器材放回原位,整理好现场。
三、根据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表和分罐保管帐。
(二)计量操作规程
第五条 储油罐液面高度测量(人工测量)
一、停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。
二、卸油后,待稳油15分钟方可计量。
三、将量油尺尺带用棉纱擦净。
四、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面。
五、量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。
六、手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。
七、卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。
八、测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于1mm,取小的读数,超过时应重测。
九、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
第六条 油罐车液面高度测量(人工测量)
一、用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度不大于0.5茺,(5/1000)。
二、油面平稳后再行计量。
三、具体计量程序,同第三十条三至九款。
第七条 罐底水高测量
一、水的高度不超过300mm时应使用检水尺;水的高度超过300mm时应使用量油尺。
二、测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。
三、从固定测量点将量油尺垂直徐徐放油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面。
四、尺铊或检水尺触底时,应静置3~5秒钟后提尺。
五、卷尺提起后,应迅速读取试水膏变色处的毫米读数;读取时检水尺不应平放或侧置。
六、遇水、油界面不清晰、不平直,应重新按本条二至五款程序测量。
七、水高超出50mm,应及时报告站长,分析原因并进行处理。
八、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
第八条 油品温度测量
一、温度测量应油品高度测量之后进行。
二、测量时将温度计装入保温盒。
三、将温度计置于油面高度的二分之一处测量油温,浸没时间不少于5秒钟。
四、提取温度计是要迅速,温度计离开油点到读数时的时间不应超过10分钟;读数时应使用温度计垂直,不让盒内液体洒出,视线应垂直于温度计,先读小数,后读大数。
五、使用分度值为0.5℃的温度计,应估读到0.1℃;使用分度值为1℃的温度计,应估读到0.2℃.
六、每次测量的最后结果应记入测量记录表中.
第九条 油品密度测量(密度计法)
一、从油罐采取油样,将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。
二、将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒内油样中,操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。
三、待密度计稳定后按弯月面上缘读数,读数时必须注意密度计不得与量筒内壁接触,眼睛要与弯月面的下缘成同一水平线,并估计密计读数至0.0001克/立方厘米。
四、测量油样的温度。同第八条三至五款。
五、测量完毕,将油样倒回油罐,收好计量器具。
六、每次测量的最后结果应记入测量记录表中。
(三)加油操作规程
第十条 准备
一、当车辆驶入站时,加油员主动引导车辆进入加油位
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