【精品】砂石桩地基施工工艺标准.doc

面责声明：本文档来自网络并经精心整理，提供免费阅读，文章版权属于原创者，请注意保护知识产权，请您下载后勿作商用，只可学习交流使用。 砂石桩地基施工工艺标准 1　适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用砂石桩的地基。 2　施工准备 2.1　材料要求 砂：中、粗混合砂，含泥量不大于5%。含水量要求在饱和土中施工时采用饱和状态；非饱和土中施工时，采用7-9%。软弱粘土，砂和角砾混合料，不宜含有大于50mm的颗粒。 石：碎石，粒径一般5-20mm，级配良好。含泥量不大于5%。 主要机工具 柴油打桩机，电动落锤打桩机，振动打桩机。 中国产常用打桩机技术性能 分类 型号、名称 技术性能 适用桩孔直径（cm） 最大桩孔深度（m） 锤重（t） 落距（cm） 柴油打桩机 D1-6 0.6 155-187 28-35 5-6.5 D1-12 1.2 170-180 35-45 6-7 D1-18 1.8 210 45-57 6-8 D1-25 2.5 250 50-60 7-9 电动落锤打桩机 0.75-1.5 100-200 28-45 6-7 振动打桩机 70-80振动打桩机 激振力70-80（KN） 22-27 5-6 100-150振动打桩机 激振力7100-150（KN） 27-33 6-7 150-200振动打桩机 激振力150-200（KN） 33-40 7-8 ZJ40 激振力230-260（KN） 35-40 18 ZJ60 激振力280-345（KN） 40-50 25 DZ25 激振力550（KN） 40-50 25 2.3　作业条件 2.3.1　按设计要求做好场地平整工作，清理地上和地下障碍物，雨季施工时，应有排水措施。 2.3.2　复测基线，水准点和基础轴线，定出控制桩和各桩孔的中心点。 2.3.3　场地内外道路应畅通无阻，施工用临时设施须在施工前就绪，材料进场并检验合格。 2.3.4　编制施工组织设计，内容包括：确定成孔，夯实机械及施工工艺和参数；确定施工质量检验工具和方法；编制施工作业计划，劳动组织规划和机械设备，配备（件），工具，材料供应计划；编制试桩计划及制定保证施工质量的措施。 2.3.5 无经验地区，进行试成孔试验，以确定施工最终参数。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3　施工工艺 3.1　工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1　施工顺序：在砂性地基中施工应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的砂桩宜隔行施工；在淤泥质粘土地基中砂桩宜从中间向外围或隔排施工。在已有建筑物临近施工，应背离建筑物方向进行；在路堤或岸坡上施工应背离岸边和向坡顶方向进行。 3.2.2　振动沉管法 3.2.2.1　在振动锤的振动作用下，把桩管打入土中至设计深度，然后投入砂料，排于土中，振动密实而成为砂桩。 3.2.2.2　成桩工艺，有一次拔管成桩法，逐步拔管成桩法、重复压管成桩法。 3.2.2.3　套管就位——振动沉管——沉管到规定深度——提升套管排砂——套管反插（复打）——提升套管（排砂）——套管反插（复打）——提升套管（排砂）——套管反插（复打）——形成砂桩。 3.2.3　冲击成桩法 3.2.3.1　利用蒸汽或柴油打桩机把桩管打入地基土中向桩管内灌砂，然后拔出桩管，形成砂桩。 3.2.3.2　单管法施工工艺：桩管就位，闭合桩靴——沉管至设计深度——灌砂——边击边拔出桩管。 3.2.3.3 双管法施工工艺：桩管就位——沉内、外管至设计深度——拔起内管——向外管内灌砂——放下内管——向外管内灌砂——放下内管至砂面——拔起外管，使外管底端与内管底端平齐——将内、外管打至规定深度——重复后面四项工序，直至拔出地面。 4　质量标准 主控项目及一般项目 4.1.1　施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。 4.1.2　施工中检查每根砂桩的桩位、灌砂量、标高、垂直度等。 4.1.3　施工结束后，应检验被加固地基的强度或承载力。 4.1.4　砂桩地基的质量检验标准应符合表规定。 表4.1.4 砂桩工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数值 主控项目 1 灌砂量 % ≥95 实际用砂量与计算体积比 2 地基强度 设计要求 按规定方法 3 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 砂料的含泥量 % ≤3 试验室测定 2 砂料的有机质含量 % ≤5 焙烧法 3 桩位