【模板工程施工组织设计】.doc

模 板 工 程 （说明：本工程编制中的柱箍计算是方钢，而图纸施工为槽钢，届时施工时应根据现场实际情况进行适当计算） 一、模板选型设计 本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计。采用木模板、定型成套模板，特别专用模板互相配合，根据工程各部位结构特点，灵活运用。电梯井采用伸缩式定型整体提升筒模板体系；标准层全部采用国产18 厚木制黑胶合板，墙板按照尺寸预制拼装成大块，梁模板提前预制好，各类模板应进行编制，以保证下各层使用时仍在原位置。各种模板都精心设计、精确计算其侧压力和模数尺寸，考虑到层高及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各层最大限度的通用及周转且易拼装、拆模，同时确保任一模板刚度强度可靠度，保证工程结构任何部位不走模、不胀模，结构面达到内实外光，满足清水混凝土要求。 二、模板工程的强度验算 1、对拉螺栓的计算 按浇???时气温20℃，坍落度160，Ks=1.5，掺外加剂kW=1.2，浇筑速度按V=4m/h。 Pm=4+(1500/20+30)×KskWV1/3 =69.7kN/m2 Pm=25H=2.5×4.8 =120kN/m2 (地下一层墙高4.8m) 取较小值 Pm= 69.7kN/m2 螺杆间距A取（0.4×0.4 ）m2 F= Pm×A=69700×0.4×0.4=11152N 根据查表，M12 的容许应力F=12900N11152N 选用φ12 的螺栓满足要求。对拉螺栓3m 以下均需设置双螺母，上部2m 的对拉螺栓间距可选为0.4 m×0.6m。 2、柱箍间距计算 柱箍选用口100×50×3 的方钢管,查表得A=864mm ， I=112.12×104 mm4， W=22.42×103 mm3。 根据抗弯强度计算柱箍间距： 选柱1000×1100 L2=1000+100 L3=1100+100 根据计算公式： L1=8fwA/Pm(L2×2A+4L×3A) =8×210×22.42×103×8.6×102 /69.7×10-3 (1200×8.64×102 +4×1100×22.42×103) 根据计算柱箍间距为34.5cm，每棵柱需选用10 道柱箍。 3、地下室平板钢管支架计算： 钢模板及连接钢筋重力： 750N/ m2 钢管支架自重力： 725N/ m2 新浇混凝土重力（板厚120m）： 3000N/m2 施工荷载： 2500N/m2 合计： 6500N/m2 钢管间距暂定1000×1000，每区格面积为1×1=1m2 每根立杆承受的荷载为1×6500=6500N 采用φ48×3 的钢管 A=424m2 钢管的回转半径 I= d2+d1 2/4= 482+422/4= 15.9 立柱之间布置双向水平支撑，上下设两道并适当设竖直剪力撑 按强度计算:支柱的受压应力为： δ=N/A=6500/424=15.3 N/mm2215N/mm2 按稳定性计算支柱的受压应力长细比λ=L/I=1000/15.9=62.9 查《钢结构设计规范》附录三，得φ=0.594 δ=N/φA=6500/0.594×424=25.8N/mm2215N/mm2 符合要求。 三、模板加工（见图 1～图 9） 本工程钢筋混凝土结构模板墙采用国产黑胶合板为主，组合钢模板为辅，平板采用国产黑胶合板，部分不赶模数为刨光木模板。楼层模板工程采用整层支模工艺，施工顺序为：柱模板→楼梯间、电梯间墙模板→梁、板模板。模板的地面运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。 图 1 定型柱模图 图 2 梁柱结点图 图 3 柱模板支设 图 4 ±0.000以上外侧柱模板支设 图 5 地下室墙体模板图 图 6 定型电梯筒平面示意图 图 7 电梯井筒模板剖面示意图 说明： 支撑架采用钢管式脚手架，配备可调底座，可调托撑； 在梁下方横杆长度不符合模数时，则用钢管扣件代替。 图 8 梁板支撑示意图 图 9 大模板搭设示意图 图 10 楼梯踏步模板支设示意图（一） 图 10 楼梯踏步模板支设示意图（二） 图 11 门窗洞口模板示意图 四、模板工程施工 1、基础底板模板 混凝土底板外模及±0.000 以下地下室外墙、柱梁板模板主楼底板基础外围（包括基础地梁和独立承台）模板，采用M5.0 砂浆砌240 厚MU10 砖模，内侧抹1∶3 水泥砂浆，并且每间隔1.5m砌筑240 mm×360 mm 砖垛避免地梁、承台边回填土夯实时破坏砖模。浇筑混凝土时砖模背面的间隔1m 增加水平支撑。外墙模板采用组合钢模板，不赶模数时采用同模板厚的木方刨光，再用螺杆连接牢固。外墙设设带止水环的对拉螺杆，螺杆采用φ12 的圆钢制做，止水片为4mm 厚的钢板50×50，止水片满焊，螺杆上用2cm 长φ8 的钢筋焊好墙厚控制杆