【计量型控制图】.pptVIP

一个实例 （一） 一台自动螺丝车床已经准备好了加工切断长度的图纸公差为0.500±0.008英寸的螺栓。 频数分布在进行调整期间已经完成，分析结果表明进行一段时期加工生产的开端是可以令人满意的。 为了分析和控制加工过程中螺栓的质量，现决定采用均值极差控制图进行监控。 按如下八个步骤进行： 一个实例（二） 步骤1：选择质量特性 螺栓的切断长度至关重要 步骤2：按合理的计划来搜集数据 每小时抽取5个产品作为一个样本。检验员按时间顺序收集了25个样本。 收集的数据表 一个实例（三） 步骤3：计算样本平均值及极差（见上表） 步骤4：确定总的平均数和平均极差 一个实例（四） 步骤5：计算控制限 一个实例（五） 一个实例（六） 一个实例（七） 步骤7：确定控制限是否能经济地满足要求； 步骤8：运用控制限进行控制； 均值-极差控制图（ ） 最常用；最基本； 控制对象为计量值； 适用于n ≤9的情况； 均值图用于观察和分析分布的均值的变化，即过程的集中趋势； 极差图观察和分析分布的分散情况，即过程的离散程度。 使用均值-标准差控制图 步骤3：计算样本平均值及标准差 步骤4：确定总的平均数和平均标准差 一个实例（四） 步骤5：计算控制限 一个实例（五） 一个实例（六） 步骤6：利用控制界限分析样本数值 均值-标准差控制图（ ） 控制对象为计量值； 更精确； 均值图用于观察和分析分布的均值的变化，即过程的集中趋势； 标准差图观察和分析分布的分散情况，即过程的离散程度。 怎样确定控制限 单值-移动极差控制图（ ） 与均值-极差控制图的作用类似； 不需多个测量值或样本是均匀的（如浓度）； 因为费用或时间的关系，过程只有一个测量值（如破坏性实验）； 敏感性不强； 用自动化检查，对产品进行全检时； 移动极差 移动极差是指一个测定值 xi 与紧邻的测定值xi+1 之差的绝对值，记作MR， MR = | xi - xi+1 | （i=1,2,…,k-1) 其中：k为测定值的个数; k个测定值有k-1个移动极差,每个移动极差值相当与样本大小n=2时的极差值. 怎样确定控制限 1 计算总平均数: 2 计算移动极差平均数: 怎样确定控制限 怎样确定控制限 课程内容回顾 * * 计量型控制图 其中： 步骤6：利用控制界限分析样本数值 均值控制图 极差控制图 均值-极差控制图 -控制限 其中： 均值控制图 标准差控制图 相当于n=2时的均值控制图 X控制图 MR控制图 相当于n=2时的极差控制图; n=2时,D4=3.267,D3=0