海尔冰箱工艺培训手册2012.ppt

第一节温度控制器简介 一、家用电冰箱的电气系统主要是控制电冰箱的正常工作，采用全自动控制和半自动控制两种。电气系统中的控制器件包括温度控制装置、化霜控制装置、压缩机启动与安全运转保护装置及照明灯等，另间冷式电冰箱还有电风扇。 二、温控器种类 温控器种类可分为压力式或机械式温度控制器和热敏电阻温控器（电子温控器）两种。 三、压力式或机械式温度控制器的工作原理 当电冰箱处于停止工作状态时，蒸发器的表面温度会随着铜的变化开始逐渐升高，感温管的温度也随之升高，感温管内的感温剂膨胀，使传动膜片向前移动，推动快跳活动触点与固定点闭合，接通电源，电动机启动运转，制冷系统开始工作，蒸发器表面温度逐渐下降，感温管温度随着下降，感温剂收缩，传动膜片后移，移动一定程度，快跳活动触点与固定触点分离，截断电源，制冷系统停止工作，这一过程周而复始，使冰箱内温度控制在一定范围内。 第二节电冰箱化霜控制装置 　　家用电冰箱在运行过程中，食品蒸发的水份和空气中的水份会在蒸发器的表面渐渐结成冰霜，影响冰箱制冷效果。需对冰箱进行化霜。化霜控制方式可分为人工化霜、半自动化霜及全自动化霜控制三种。 第三节电冰箱加热器、箱内风扇及照明 一、箱内照明 箱内照明用于箱内开启时，照明箱内空间以方便存取食品。电冰箱内照明灯一般采用10---15W的白炽灯。我们现在用的是15W 第四节压缩机的启动与保护装置 为保证压缩机的正常启动与安全运行，特设启动与保护装置，即启动继电器、过载保护器和变频器。 第五章 冰箱工艺 第一节电冰箱工艺流程 第二节冰箱工艺简述 第一节电冰箱工艺流程 一、电冰箱工艺流程 钣金成型----脱脂磷化----干燥喷粉----内胆吸附----内胆预装----箱\门体发泡----焊 接----抽空灌注----检测----包装入库 第二节冰箱工艺简述 钣金板材有：黑铁板、PCM板、VCM板（用于门壳成型） 二、喷粉工艺 1、喷粉工艺流程： 脱脂---水洗----磷化-----纯水洗----水干燥----喷粉----粉干燥 2、喷粉原理：粉末经过高压处理后带负电，工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与工件紧紧地结合在一起。 三、吸附工艺 1、吸附工艺流程 调整吸附机夹料尺寸→上料→吸料→加热→吸泡→抽真空→冷却→脱模→切边→下胆 2、吸附所需板材有HIPS板、ABS板、PE/PS即复合板 四、发泡工艺 1、内胆预装工艺流程 内胆冲孔→按灯开关盒→贴蒸发器→→压粘合→上除露管→上中梁→贴加热丝、贴PE膜→理回气管→理线→安排水管→密封灯开关 2、箱体予装工艺流程：侧板上线→上胆→安装下梁→密封下梁→注胶→放底缸板→密封底缸→安后背→固定后背钢板→贴台面膜→下线→发泡注料→打压机底板→后清修→贴跟单编码贴 五、总装工艺 1、总装配是将各种冰箱材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰箱，总装配中的焊接、抽空灌注两工序是冰箱制造中两个重要质量控制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和制冷剂灌注量 2、总装工艺流程 2.1总装前预装工艺流程 前排：贴条码贴铭牌→钻孔→安冷冻蒸发器→理线→接线→固定铰链→固定角蒸发器→放台面→安温控器→固定温控器 后排：缠毛细管→上电路板→固定台面→盖线路板→吹氮→焊接→清焊 2.2总装工艺流程 前排：附件予装→放减震块→放搁物架→放果盒→放抽屉→固定搁物架→上藏门→拉冻门→上冻门→吹门封→弯道维修 后排：上压机电源线→固定电源线→剪毛细管→整管插管→焊接→清焊→上地线、吹氮→抽空→灌注→检漏→清修→贴警示贴→贴商标→刷油 2.3门体予装工艺流程 门体上线→清擦→贴警告贴→安附件→下线→拉门体 2.4检测包装线工艺流程 检表→放抽屉→覆膜→上压机后盖→缠线→吹门封→清修→下线→礼品袋预装→附件预装→放礼品袋→贴胶带→套内罩→套箱→放泡沫→放后角泡沫→打包→入库 六、电冰箱安全性能检测项目 1、电冰箱安全性能检测包括五个方面，包括常态绝缘电阻、常态电器强度/耐压、泄漏电流、接地电阻、启动。 2、电冰箱安全性能检测工艺参数 第七章冰箱相关知识 电冰箱生产采用的国家标准 GB/T8059.1---1995家用制冷器具(冷藏箱) GB/T8059.2---1995家用制冷器具(冷藏冷冻箱) GB/T8059.3---1995家用制冷器具(冷冻箱) GB/T8059.4---1993家用制冷器具无霜电冰箱，无霜冷冻食品储藏箱和无霜食品冷冻箱 GB4706.1---1998家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.13---1998家用冰箱和食品冷冻箱的特殊要求 GB2828---87逐批检查抽样程序及抽样表 GB2829---87周期检查计数抽样 GB1019----87家用电器