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六西格玛项目Champion培训 北京桑兰特科技有限公司 Sunlight Tech. , Beijing 2008年5月4日 培训提纲 第一章 六西格玛组织体系 第二章 六西格玛方法论简介 第三章 DMAIC各阶段的主要技术介绍及课堂演练 第四章 DMAIC各阶段评审要点 培训提纲 第一章 六西格玛是什么 第二章 六西格玛方法论简介 第三章 DMAIC各阶段的主要技术介绍及课堂演练 第四章 DMAIC各阶段评审要点 2.0 全寿命周期六西格玛及核心流程 LCSS的主要流程 在上页的图中，我们从顾客需求分析开始，给出了产品全寿命期间的六西格玛解决方案（Life Cycle Six Sigma Solution，LCSS），其主要流程包括： 新产品设计的IDDOV流程； 大批量产品流程改进的DMAIC流程； 小批量产品流程改进的DATIC流程； 大批量产品局部更改设计的DMADOV流程； 小批量产品局部更改设计的DATDOV流程。 以下简单介绍新产品设计的IDDOV流程。 重点介绍大批量产品流程改进的DMAIC流程和 2.1 六西格玛设计（DFSS）IDDOV特点及流程 适用于新产品和新流程； 深入分析顾客需求，通过创新思维、健壮设计，达到缩短研发周期，并实现产品低成本、高质量、高可靠性，完全满足顾客的需求。 六西格玛设计（DFSS）的特点： -. 从源头抓起，从设计阶段优化； -. 实现低成本，短周期、高质量和可靠性； -. 用创新思维设计未来！ 六西格玛设计（DFSS）IDDOV流程简介 六西格玛设计方法与流程示意框图 六西格玛设计的主要技术方法 ? VOC和质量功能展开（QFD） ? 系统设计 自顶向下的设计、公理化设计、TRIZ等 ? 面向X的设计（DFX） DFM、DFA、DFC、DFT、DFS、DFE等 ? 适用的可靠性工程方法 可靠性分配预计、FMEA、FTA、FRACAS、 HALT、HASS、可靠性增长等 ? 稳定性优化设计 实验设计、参数设计、容差设计等 ? 设计验证技术 培训提纲 第一章 六西格玛是什么 第二章 六西格玛方法论简介 第三章 DMAIC各阶段的主要技术介绍及课堂演练 第四章 DMAIC各阶段评审要点 宏观流程图SIPOC分析 例： 4）流程的价值分析 流程的价值分析例子： 3.2.2 测量系统分析（MSA） 我们无法评价我们不知道的 如果我们不能用数据表示，实际上就等于不知道 只有正确地认识，才能进行管理 我们无法管理时，只能依靠运气 - 摘自“The Vision of Six Sigma” (Mikel J. Harry) 评价基准的物理意义 贡献度(%Contribution)——测量系统总误差的贡献大小 精确度/过程波动(%RR or P/Tv or %Study Variation) 用于过程决策：过程是否稳定和可接受 精确度/容差(P/T or %Tolerance) 用于产品决策：零件是否在明确的规格之内 识别力(Number of Distinct Categories) 测量系统能够把被测对象分类的能力大小 测量系统分析测水杯液位实验 测量对象：水杯水液位 团队组织：每个小组5人，其中一位任指挥，为检验员安排测试“产品”的顺序等；三位学员担当“检验员”角色进行测试；一位是现场记录人员，记录检验结果。 工具：每个团队需要10个水杯和 1把20CM尺子； 京东方19GR GT Bridge的流程稳定吗？ 流程稳定吗？ 方差齐性检验（等方差检验） 等方差检验 等方差检验: 白班, 夜班 95% 标准差 Bonferroni 置信区间 N 下限 标准差 上限 甲班 10 0.651793 0.996438 2.00648 乙班 10 0.513948 0.785706 1.58214 F 检验（正态分布） 检验统计量 = 1.61, p 值 = 0.490 Levene 检验（任何连续分布） 检验统计量