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模板工程施工组织设计 一、工程概况 1、项目概况 建设单位： 设计单位： 工程名称： 建设地点： 建筑规模： 结构类型： 质量目标： 施工工期： 安全文明施工：严格按照《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》施工，达到市级安全卫生文明工地标准。 2、工程特征 （1）建筑特点 外墙加气砼非承重墙体。砌块强度≧3.5MPa，砂浆为M5混合砂浆。 内墙选用加气砼砌块。 凡遇电洞等预留空洞穿透墙体时，要求在其背面加设一层钢板网，抹灰钢板网尺寸比洞口每边大150MM。 （2）结构特点 本工程建筑类别为三类，抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，屋面防水等级二级，耐火等级为2级，使用年限为50年。结构类型为框架结构,屋面是现浇钢筋砼。基础类型为桩基础。 二、模板工程 1、模板方案设计 （1）承台及基础梁采用组合钢模板。 （2）主体工程除夹层梁板使用钢模板外，其余部位均使用胶合板模板。 （3）楼梯模板采用20mm厚木板。 2、支撑系统 模板支撑系统采用扣件式脚手架，模板与支撑系统采用快拆体系，柱子模板加固采用直径60×80木方。 3、主要模板施工方法 （1）基础模板 基础模板采用新组合钢模板，用脚手架钢管固定其几何尺寸及相对位置。 （2）主体模板 a、本工程主体夹层梁板部位采用钢模板施工，其他部位采用竹胶板进行施工。 b、柱模板要保证的就是垂直度，必要时候可做定位墩台，或者在柱四边焊接支杆，用以控制防止模板位移 构造柱采用钢模板， 利用Φ12螺栓，从砌体水平灰缝中穿墙而过，固定构造柱两侧模板。详见下图： c、通排柱先装两端柱，然后通过拉线校正中间各柱 d、柱箍用圆钢管，柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用以校正模板垂直度，拉杆与地面成450角，钢筋环与柱距离3/4柱高。 e、梁模板先安装底板，然后用梁托架支撑固定梁侧模板。本工程的梁，钢模板使用对拉铁片和钢管固定，竹胶板采用钢管和对拉螺栓相结合的方式。当使用竹胶板时，梁高﹤600mm时，用钢管固定，梁高≥600mm时，用对拉螺栓固定，间距500mm。对拉螺栓大样如下： 当使用钢模板时，梁高﹤400mm时，用钢管固定；当400≤梁高﹤600mm时，加二道对拉铁片，间距500mm，梁高≥600mm时，加三道对拉铁片，间距500mm。对拉铁片大样如下： f、板模板从边跨一侧开始安装。 g、梁板模板安装时，中部起拱2%。夹层梁板采用组合钢模板，支撑方法采用满堂脚手架，梁底加立杆为800mm间距，平板处立杆间距为1000mm。 梁板模板支模方法如图 h、框架梁、次梁模板安装顺序： 复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按设计规范要求起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相临梁板连接固定。 I、在扎设每层脚手架时应严格按照规范要求进行施工，要注意始测标高与终测标高的差值，应尽量将误差控制在最小范围内，要求每层的测点均从原始点引测，这是减少误差的主要方法之一。除时间要根据同条件下砼试块的试压结果确定。悬挑结构达到设计强度的100%，其余构件达到设计强度的75%后可以拆模。 （3）梁柱接头等异型结构模板施工 异型结构梁、柱在施工时，采用木条板材拼凑成型支设的模板，混凝土成型质量差，后期采用砂浆修补，也不易达到设计效果，费料费工。因此在施工中凡是异型构件等不适用普通模板支设部位，如梁柱接头、弧型梁等均制作特殊模板，使混凝土结构一次成活，避免修凿、剔补。 （4）楼梯模板施工 楼梯底模采用木模平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型模板，施工前先放大样，确定加固方案，楼梯模板支设成型后，认真检查标高、位置尺寸的准确性。 4、模板施工的注意事项 混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板的垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密；梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固；所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，拼缝处粘贴海绵条；混凝土施工期间安排木工查看模板，出现问题及时处理；混凝土施工前应清除模板内部的全部垃圾、杂物，并用水充分湿润；模板拆除实行报告制度，必须经工程技术负责人同意后方可拆除。 5、模板系统验算 （1）计算标准荷载的取定 A、模板及支架自重标准值 取F1=0.75kN/m2 B、新浇筑混凝土自重标准值 取F2=24.00KN/m3 C、钢筋自重标准值 楼板取F3=1.1KN/m3 框架梁取F3=1.5KN/m3 D、施工荷载 取F4=2.5KN/m3 E、振捣混凝土产生荷载标准值 水平方向 取F5=2.0KN/m2 垂直方向 取F5=4.0KN/m2 F、新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 由公式F=0.22γCt0β1β2