可编程控制器在空压机变频改造中的应用研究01.doc

网络教育学院 本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目：可编程控制器在空压机变频改造中的应用研究 学习中心： 江苏南通奥鹏 层 次： 专科起点本科 专 业： 电气工程及其自动化 年 级： 2009年春季 学 号： 091302309034 学 生： 王 飞 指导教师： 王 莹 完成日期： 2011年3月2日 内容摘要 空压机是一种用来压缩气体提高气体压力的机械，广泛地应用在采矿、冶金、机械制造、石油化工以及国防工业中。而空压机生产压缩空气的过程是重要耗能环节之一，同时，空压机的加、卸载工作方式会产生很多缺陷。 相关资料表明：使用变频调速技术能很好地克服上述缺点。而对空压机进行变频改造，控制系统的稳定性和有效性非常重要。本文通过实践介绍了基于PLC的空压机变频改造系统设计、基本工作原理和主要实现形式，为实现空压机变频改造的稳定性和有效性提供了可行的解决办法。 关键词：空压机；PLC；变频改造 目 录 内容摘要 I 引 言 1 1 PLC的结构、工作原理及系统设计 3 1.1 PLC的结构 3 1.2 PLC的主要组成部分 4 1.3 PLC的工作原理 5 1.4 循环扫描技术 5 1.5 PLC的编程工具 6 1.6 PLC控制系统的构成、设计原则及步骤 6 1.7 PLC控制系统发展趋势 7 2 变频调速技术概述 9 2.1 变频调速原理 9 2.2 变频调速的主要功能 9 2.3 变频器的选取 10 2.3.1 变频器的发展概况和过程 10 2.3.2 变频器的控制方式 10 2.3.3 变频器的选取原则 10 3 基于PLC的空压机变频改造设计 12 3.1 车间空压机运营情况简介 12 3.2 螺杆空压机变频控制系统设计 12 3.2.1 系统构成 12 3.2.2 基本工作原理 13 3.2.3 智能PID控制器设计 13 3.3 变速驱动空压机能效特点 15 4 空压机变频改造实现 17 4.1 硬件选择 17 4.2 电气原理图的绘制 17 4.3 可编程控制器程序的编写 18 4.4 系统改造中应注意的问题 20 4.5 节能效果分析 21 5 结论 22 参考文献 23 引 言 压缩空气是工业上常用的能源介质之一，是用以驱动风镐、风钻等风动机械 的原动力，其最大的优点是能够利用取之不尽、用之不竭的自由空气。与电力相 比，它具有以下特点：不产生火花；不怕超负荷；无触电危险；在湿度大、温度 高、灰尘多的环境中能很好的工作[1]。 空气压缩机(简称空压机)是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。随着生产技术的不断发展，压缩机的种类和结构型式也日益增多。目前不但广泛地应用在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化工、制冷与气体分离工程以及国防工业中。而且医疗、纺织、食品、农业、交通等部门，对压缩机的需要也在不断地增加。而空压机生产压缩空气的过程是工业生产中的重要耗能环节之一。 空压机在很多工矿企业中是不可缺少的设备。同时，配套电动机容量的设计裕量一般偏大，且往往是常年连续运行，系统能源浪费巨大，运行成本高。因此，空压机的节能潜力很大。空压机(螺杆式)传统工作方式为进气阀开、关控制方式。即压力达到上限(emax)时关阀，压缩机进入轻载运行；压力达到下限(Pmin)时开阀，压缩机进入满载运行。压缩机这种加、 卸载方式，使得压缩气体的压力在Pmin----Pmax之间来回变化。这里，Pmin为能够保证用户正常工作的最低压力值，Pmax为设定的最高压力值。一般情况下，Pmax为(1.1～1．25)Pmin。空压机这种加、卸载工作方式，优点是控制方式简单，成本较低，但会造成如下负面效果[2]： ①空载运行浪费很多能量。压缩空气压力超过Pmin时，压缩机还要使其压力继续上升到Pmax才关阀，这一过程需要电源提供空压机能量；当P=Pmax时，关闭进气阀，空压机不再压缩气体做功，但空压机的主电机还在运转，此时能耗约占空压机满载运行的30％～70％，属非经济运行，电能浪费严重。 ②主电机虽然以星三角降压起动，但起动时的电流仍然很大，大约是额定电流的5～7倍，会影响电网