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钢结构安装施工方案 （一）钢结构安装准备工作 1 基础复查 1.1基础交付安装时，养护期必须达到75%，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。 1.2基础交付安装时，并附中间交接通知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布图，供安装单位复测、检查。 1.3钢柱脚采用地脚螺栓连接。安装前应复查基础面标高，地脚螺栓中心偏差。安装前应注意地脚螺栓的保护。 2 钢结构施工道路的要求 2.1在土建基础工程完工后，由土建施工单位进行施工现场场地的平整，压实，保证钢结构运输车辆的正常通行。 2.2要求道路铺设碎石并压实，减少对钢构件的泥土污染。 3 安装前准备工作 3.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。 3.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 3.3复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 3.4放出标高控制线和吊辅助线。 3.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 3.6钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。 4 构件验收及构件堆放 4.1检查和监理部门应按施工图、有关验收标准，对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂。 4.2钢结构制作完成，验收合格发货的同时，提供相应的交工资料。 4.3组织好构件运输与吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运输、堆放在吊装点附近直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。 4.4构件堆放时地上要放道木(轨枕)，构件之间要用木方隔开，作好堆场的防水工作。 （二）安装工艺流程 1采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意积累误差。 2 安装顺序：钢柱→ 钢梁→垂直、水平支撑系统→檩条、墙梁→屋面围护系统→墙面围护系统。 3 每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。 4 基础和支承面 4.1钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定： ①基础混凝土强度达到设计要求； ②基础周围回填夯实完毕； ③基础轴线标志和标高基点准确、齐全； 4.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定： 表10 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差表（mm） 项 目 允许偏差 支承面 标 高 ±3.0 水 平 度 L/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 0～+20.0 螺 纹 长 度 0～+20.0 预留孔中心偏移 10.0 （三）吊装工艺 1 吊装注意事项 1.1 应先校正偏差大的、后校正偏差小的，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后矫正大面。校正好一个方向后，拧紧两面相对的固定螺栓，撑牢两面的临时支撑，再校正另一个方向。 1.2 柱在两个方向的垂直度都校正好后，应在复查平面位置，如偏差在5mm以内，则可拧紧地脚螺栓，并焊牢和灌浆。 1.3 校正柱的垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜与观测面尽量垂直（夹角应大于75°）。观测变截面柱时，经纬仪必须架设在轴线上，使望远镜视线面与观测面相垂直，以防止因上、下测点不在一个垂直面上而产生测量差错； 1.4 如果采用给柱身施加力量使柱绕柱脚转动的方法校正（敲打钢钎法除外），在按柱时，最好对准柱底线，并及时将柱脚螺栓戴上螺帽并拧几扣卡住。在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时配合松动对面垫铁，但绝不可将楔形垫铁拔出，以防柱倾倒。 1.5 在阳光照射校正柱的垂直度，要考虑温差影响，由于温差影响，柱将向阴面弯曲，使柱顶有一个水平位移。水平位移的数值与温差、柱长度及厚度等有关。长度小于10m的柱可不考虑温差影响。细长柱可利用早晨、阴天校正；或当日初校，次日晨复校，也可采取预留的办法来解决。 最后固定后钢柱应在柱基面的空隙内浇灌细石混凝土作最后垫平，灌缝工作在校正后立即进行。 灌浆前，应将空隙内的木屑等垃圾清除干净，用水湿润再灌细石混凝土。 2 钢柱的安装 2.1.采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可安装柱，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子和地脚螺栓固定，钢柱经初校正